化工厂防冻防凝心得体会（通用13篇）

化工厂防冻防凝心得体会

　　当我们心中积累了不少感想和见解时，有这样的时机，要好好记录下来，这样可以帮助我们总结以往思想、工作和学习。那么写心得体会要注意的内容有什么呢？下面是小编帮大家整理的化工厂防冻防凝心得体会，希望能够帮助到大家。

化工厂防冻防凝心得体会 第一篇

　　一、防寒

　　车间、厂房保温防寒工作未落实好，容易使水管、冷却管冻裂，为火灾、爆炸事故埋下隐患。落实防寒工作要抓好以下几点。

　　1.入冬前要全面做好厂房、基建设施的保温防寒工作。

　　2.要在取暖期前，调整、修好暖气设备并要打压试漏，以保证取暖期间的安全。

　　3.一些遇低温易变质的化工原料和产品，应注意保温。另外，怕热的原料和产品不要放在火炉、暖气片附近，更不能压在暖气管线上，防止发生聚变和爆炸。

　　4.要搞好灭火器材的保温防冻。如化学泡沫灭火机遇低温，其桶内和胆内的溶液会冻结成块，膨胀后胀坏而报废，所以，化学泡沫灭火机一定要在室内常温下保存。

　　二、防冻

　　我国东北地区冬季气温一般在零下20℃-40℃，化工生产企业防冻工作十分重要。

　　1.预防原料凝结。某石油厂，因天气寒冷，套管结晶器内的原油凝结，使设备不能正常运转。当班工人用蒸气去冲化，结果套管内温度急剧上升，使套管内液氨喷出，操作工被冲倒在油池中当场死亡。

　　2.防管线冻结。某化工厂操作工见炉面出水管冻结，便在停炉时间用火烘烤出口阀，使炉面内蒸气超压而发生爆炸。另有一小化工厂由于蒸馏釜充气阀门的阀芯水结冰，将阀芯顶脱，因釜内压力增高把釜盖冲开，大量苯气体外逸，遇明火发生爆炸。

　　3.防设备脆裂。某小化肥厂压缩车间水洗塔，由于低温及设备材质和焊接技术问题，在塔的三层边缘发生脆性破裂而引起爆炸，造成重大恶性事故。

　　三、防火

　　冬季气候干燥，是火灾多发季节。防火工作比寻常更为重要，应注意以下几个方面：

　　1.加强用火管理。冬季取暖中，工作场所和职工宿舍火炉增多。炉子要合理设置，烟筒安装要合适，周围不放置易燃物。对于生产用火，要按章办理动火手续，落实防火安全责任制，做到人走火灭。不要用蒸气直接取暖，更不要在散热器上烘烤衣物，以防燃烧起火。化工生产放热的化学反应、熬炼、干燥等操作岗位都要严格执行防火规定，以减少灾害事故的发生。

　　2.不乱用电热设备。不乱拉临时线，铜铝线不要相接。按规定使用电气设备，不要超负荷，用过的电热设备要及时断电。会议室或俱乐部防止强光直照烤焦幕布或其他可燃物。集体宿舍和值班室的家电要合理使用和安装，防止发生意外火灾。

　　四、防煤气中毒

　　煤气主要是指一氧化碳气体。在生产过程和日常生活中都可能由于管理不善和其他原因造成煤气泄漏。煤气不但能引起火灾或爆炸事故，而且也可使人中毒甚至死亡。特别是在冬季，由于室内空气流通差，泄漏的煤气容易积聚。加上取暖和设备增多，更增加了煤气中毒的可能性。预防煤气中毒要做到：

　　l.定期检修设备，防止煤气发生炉及管线泄漏。

　　2.加强设备密闭和室内通风，特别是易产生煤气的'车间。

　　3.严格遵守操作规程，一旦出现一氧化碳，要及时净化。对一氧化碳高浓度区要有个人防护装备及监护措施。

　　4.生产与生活用气一定要分开，防止有毒气体或尾气串入生活用气系统。

　　5.注意个人防护，凡进入煤气危险区作业的要配戴好防毒面具，—定要使用输入空气式的防毒面具。

　　6.对职工加强防煤气中毒的安全教育，普及自救和互救知识。

　　7.单位的值班人员，如果用火炉取暖，不要压封炉子。

　　8.有明显神经系统疾病、心血管疾病及严重贫血人员、妊娠妇女、未成人以及年龄较大的职工，不要在产生一氧化碳的岗位上工作。

　　五、防滑

　　冬季，由于天冷积雪不化、雨水积冰，道路很滑。从事户外作业，特别是户外登高作业，要严格检查设施，增加必要的防滑措施，以免高空坠落和摔伤。

　　冬季化工企业生产的危害

　　天气寒冷，衣着臃肿，人的听力、视觉、行动都会受到一定影响再加上雨雪天气，非常容易造成冻伤、滑跌等人身伤害事故。

　　低温使设备和金属构件产生变形、破裂，容易导致泄漏、爆炸、火灾、中毒和设备生产事故。

　　冬季处于冷高压状态，有毒有害气体容易大量积聚，再加上冬季保温，易造成人员中毒和火灾爆炸事故。

　　冬季天干物燥，无论是人体还是设备、设施，容易产生静电而引起火灾、爆炸和人身伤害事故。

化工厂防冻防凝心得体会 第二篇

　　一、总则：

　　为确保冬季生产装置平稳运行，特制定以下防冻措施，要求每一位职工认真执行：

　　1、车间防冻物资（高温胶管、保温材料、铝塑管件）充足。

　　2、各班组要把防冻作为日常巡检、交接班的一项重要内容，并纳入交接班记录。

　　3、办公楼、后勤楼、主厂房门窗随时关闭以保持室内温度。

　　4、以下防冻内容操作工至少每小时巡检一次，发现异常立即处理、上报：

　　1）浓硫酸、蒸汽、循环水、一次水、纯水、稀盐酸、蒸汽冷凝水等易结冰介质所在的设备、管道处保温是否完好；尤其是带伴热的设备、管道的保温是否完好；穿楼板、穿墙管道保温是否完好；管道与设备连接处的`伴热有无死角。

　　2）热水伴热、电伴热（如果开启）温度是否正常。

　　3）各蒸汽疏水器是否畅通。

　　4）各设备压力表、液位计保温、伴热是否正常、完好。

　　5、检修破坏的伴热、保温必须及时恢复。

　　6、需要长流水的阀门开度要适当，勤检查，及时调节，既要保证防冻又要减少水的浪费。

　　7、倒泵后新停下的备用泵要及时使之处于防冻状态。

　　8、盐酸储罐呼吸管冷凝酸罐液位、氯化氢总管冷凝酸罐液位不能高于80%，及时排酸；盐酸储罐呼吸管冷凝酸罐液位每小时巡检一次；氯化氢总管冷凝酸罐液位每班巡检一次（老厂界区内冷凝酸罐液位巡检由三氯氢硅负责）。

　　二、各系统防冻内容

　　1、蒸汽系统：

　　各疏水器畅通、完好，防止蒸汽浪费；

　　解吸停用蒸汽管道放净阀打开，防止蒸汽阀内漏造成管线结冰；

　　2、循环水系统：

　　解吸系统、吸收系统备用或停用的循环水冷却设备上水阀稍开，回水阀全开；

　　无阀过滤器强制反洗阀门关闭，放净阀稍开长流水；

　　排污管道必须保证有开度，不可全关；

　　各备用循环水泵、热水泵出口管上的防冻旁路阀稍开；出口止逆阀前后管道保温。

　　湿法颗粒循环水旁通打开循环，刮板机和搅拌机水套内水放净。

　　3、一次水系统：

　　吸收区各一次水冲洗水阀门稍开长流水防冻；

　　循环水补水阀稍开；

　　成品库湿法造粒新增一次水管道，开电伴热或稍开阀门长流水；

　　各洗眼器洗眼阀、淋洗阀全开，稍开给水总阀，保持洗眼喷头长流水，淋洗喷头不流水；注意：需要使用洗眼器时，一定要先打开给水总阀，然后根据需要调节洗眼阀门和淋洗阀门！

　　吸收北侧、解吸2-5楼洗眼器，去淋洗喷头的阀门关闭，打开淋洗阀和淋洗放净阀；由洗眼阀调节洗眼喷头长流水。注意：需要使用喷淋时，一定要先关闭淋洗放净阀，然后打开去淋洗的阀门。

　　洗眼器排水接管引入地沟，防止地面结冰。

　　室内的一次水阀、洗眼器也要打开以防止室外管线结冰。

　　罐区正、负压水封保持长流水；

　　新增原水管道，污水池接水管和在与吸收连接放净阀两处长流水防冻。

　　原料库北侧一次水常流水。

　　4、吸收系统：

　　吸收水两个流量计稍开（大流量计加孔板）；

　　打疤塔、尾气塔等稀酸液位计；各塔间稀酸连通管、打疤塔循环泵伴热打开。

　　新增的碱地槽热水拌热开启。

　　5、浓硫酸系统：

　　浓硫酸储罐液位计（包括远传、现场 ）电伴热打开。

　　浓硫酸泵体伴热保温（铝塑管）；

　　浓硫酸管道热水伴热，每小时巡检检查回水温度；

　　解吸系统停车时，热水泵必须保持开启状态，热水罐液位保持50%以上，如温度低于50℃开启热水罐加热蒸汽。

　　老厂稀硫酸管道伴热开启，增加到巡检内容。其他段防冻提醒相应车间。

　　6、纯水系统：

　　化验室纯水阀稍开；

　　库房纯水阀稍开；

　　7、蒸汽冷凝水系统：

　　冷凝水罐液位计（包括远传、现场 ）电伴热打开；

　　冷凝水罐蒸汽加热管阀门稍开；

　　备用冷凝水泵进出口稍开，确保泵不倒转；

　　增湿水泵体及进出口管电伴热打开。

　　8、污水系统、事故水系统电伴热打开。本年度新增去新材料污水管道，采用热水拌热必须打开，并增加到巡检内容中。水源取自罐区东北角热水分配台。

　　9、供暖、淋浴换热机组：

　　每小时吸收工负责巡检暖气机组，供暖温度及压力。

　　暖气已使用解吸热水，需要注意水箱液位及时巡检，低了及时补充。解吸去换热站蒸汽管道走热水，导淋管阀门稍开，水引致地沟，防止导淋管冻裂。

　　10、锅炉及脱盐水

　　锅炉除氧器不用时，除氧器罐体、液位计、平衡桶、水封内水必须放净；

　　如锅炉使用，开蒸汽导淋；

　　脱盐水室外管道电伴热打开；

　　操作工每小时巡检必须检查锅炉及脱盐水室内暖气的温度，尤其是设备停机内部存水处于备用状态。

　　室外气温极低时锅炉房和脱盐水屋房门必须关闭，车间备门帘。（锅炉门窗必须有开启，不能全屋门窗密闭，可以试验开启北侧小门）

　　11、空分

　　空分室内暖气必须每小时检查温度，防止出现暖气不热；

　　空分停车时，循环水阀门不能关闭，必须保证水流通；空压机、预冷机、分子筛内水放净。

　　空分水浴汽化器纯水和蒸汽稍开。

　　室外气温极低时必须关闭厂房大门，只开小门，车间备门帘。

　　以上提及电伴热的地方，巡检必须检查电伴热处于工作状态，如出现问题需立即找相关部门维修。

　　如未按上述规定执行，每发现一次，对责任人给予50元~200元处罚，因此影响生产的，视情况加重处罚，值班长负连带责任。

　　另，特别强调如下：

　　叉车严禁在室外长时间停放。

　　有洗眼器、暖气的门窗处严禁开窗开门。

　　长流水、蒸汽导淋随时调节，要求主人翁意识、严禁浪费。

　　保温伴热有问题的必须及时上报，夜班必须采取必要的措施防止问题扩大化。

化工厂防冻防凝心得体会 第三篇

　　随着冬季的来临，天气气温的日益下降，给施工带来了很多的不利因素，为保障工人的身心健康，为确保冬季施工不出任何人身伤害事故，顺利完成我们所承担的各项安装任务，给公司交一个满意的答卷，为此，特定以下几点措施：

　　1、组织全体职工认真学习《建筑安装工程安全技术规程》及《建筑安装工人安全技术操作规程》，使每位职工懂得冬季施工的基本要领，自觉地增强自我保护意识，真正做到三不伤害(不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害)。

　　2、加强制度和责任制的落实，为确保施工安全，每周五定时召开队长以上管理人员的安全例会，在会上反映、讨论，解决在施工中存在的问题。以及分析职工的.心理动态，做到提前预防，解决有可能出现的`隐患;保证全体员工能吃到热的饭菜、夜间不受寒。

　　3、加强对施工现场的管理，专业技术员对自己所管理的工程必须认真负责。交待任务必须交待安全，较特殊的单项工程必须有特殊的安全技术措施，安全员坚持每天对工地进行巡查，对整个施工现场的施工动态要全盘有数，及时纠正和查处违章指挥、违章操作和违反劳动纪律的行为和人员，引导职工正确使用好劳动防护用品。

　　4、冬季施工重点是五防，即防火、防寒、防滑、防毒、防爆。根据本工程高处作业多的施工特点，除强调正确使用好三宝以外，还要求队长每天交代任务时必须交代安全、有布置，有检查，有总结，并及时清除自己作业面的垃圾、水、冰、雪或铺设草垫、木屑等防滑设施，保证安全施工。

　　5、抓好临时用电，触电是五大伤害之一，施工队必须设专人对临时用电负责，不得任意乱拉乱接，各种电动工具专人保管，宿舍及现场工具房不得用碘钨灯、电炉取暖，认真做好采暖和挡风设施工作，安装或堵塞好门窗及门窗缝隙。

　　6、气温在5℃以下不得进行管道水压试验、试完压后水要排尽、防止冻裂管道。

　　7、文明施工，材料堆放整齐，施工中做到工完场清，不能影响到下一道工序，保持一个良好的施工环境，以减免冬季施工的不利安全因素。

　　8、教育职工增强成品保护的意识，对单位与单位之间、工种与工种之间的劳动成果都要认真保护，不得随意坼掉或弄坏。

化工厂防冻防凝心得体会 第四篇

　　冬季的到来，物业管理服务企业首先要做的是防冻。张贴温馨提示，对空置房屋、共用设施、设备以及楼道保温等三个方面：

　　1、在各单元门张贴冬季防寒防冻温馨提示、对未入住的户主张贴防冻温馨提示

　　2、空置房屋的防冻

　　物业管理服务企业负责看护的空置房屋的'防冻。对于空置房屋的外门窗(包括阳台门窗)进行检查，缺失的玻璃应补安，确保门窗关闭严实。因为不供暖的空置房，全楼的上、下水主管线都在其室内，一旦发生冻害，受影响的就是全楼的住(用)户必要时还应将上、下水管线用岩棉等保温材料进行保温，应采取措施避免上、下水管线受冻出现渗漏跑水现象。

　　3、共用设施、设备的防冻

　　进入冬季后，小区内共用设施设备也应该做好保温防冻措施。上、下水管线、消防设施等大多在楼道内或房屋地下室内，隆冬时节很容易发季冻害：如下水管道冻结造成下水不通，消防温感报警器冻裂造成漏水等现象。因此，物业工程人员对这些共用设施、设备进行保温。保温方法是用珍珠岩砌块围护或橡胶管、岩棉、棕麻缠绑等。

　　4、楼道的保温防冻

　　入冬前应将楼道门窗关闭严实，缺损玻璃及时补安。屋面出入口也要封闭严实。没有闭门器的楼道门应安装门弓子，以达到楼道门自动回关，起到保温的作用。

化工厂防冻防凝心得体会 第五篇

　　入冬以来，贵州豫能黔希化工持续扎实推进冬季三防安全专项整治工作，聚焦防火、防冻、防煤气中毒，深入排查最不放心的区域、最薄弱的环节、最突出的问题，切实把“预防为主”置于更加突出的位置，以“一刻不放松，一点不疏忽”的责任意识狠抓冬季“三防”风险研判、责任落实、整改推进，不断深化高风险部位综合治理，持续抓好低风险区域防范。

　　加大宣传教育，提高防范意识。充分利用班长培训、班前会、每月安全例会、黑板报和微信工作群等多种宣传渠道，对员工进行冬季“三防”知识、分厂“三防”方案和防火、防冻、防中毒、应急救援等知识的宣传教育，引导员工充分认识冬季“三防”工作的重要性和必要性，提高安全防范意识，增强员工综合素质及事故应急处置能力。

　　明确责任分工，确保责任落实。成立冬季“三防”专项小组，结合往年冬季“三防”工作经验，细化完善冬季“三防”工作方案，制定并下发相关制度及考核细则，明确属地责任人的`职责。同时结合工作实际，详细制定有针对性的保障措施，做好每台设备、关键控制点和阀门的检查登记台账，发现异常情况及时汇报，并做出相应处理，形成人人都管事、事事有人管、处处有落实的工作氛围。

　　强化安全管控，做好防冻保暖。积极开展设备、管线及消防应急设施进行摸排工作，对装置区各机泵、管线、仪表、阀门等设备的防冻防凝点进行全面梳理，针对查出的问题制定整改计划，明确安全措施、落实整改及日常监督；对所有伴热管道进行排查签字确认，确保每条伴热正常投用。同时，加强排污和防冻点管理，挂“冬季三防”排放牌，减少“跑、冒、滴、漏”现象发生，提前做好工艺指标调整和防范措施，防止因设备、管线冻裂、堵塞而引发事故，做到冬季不冻坏一个阀门，一台设备，一米管线，确保生产装置安稳长满优运行。

化工厂防冻防凝心得体会 第六篇

　　作为一名化工厂的工作人员，我深知防冻防凝工作对于化工厂的安全生产至关重要。在过去的一段时间里，我积极参与了防冻防凝工作，并从中获得了许多宝贵的经验和体会。

　　首先，我深刻认识到防冻防凝工作的重要性。在化工生产过程中，低温会导致管道和设备出现冻结和堵塞现象，严重影响生产的正常运行。而冷凝则可能导致设备内部的介质凝结，进一步影响设备的性能和寿命。因此，我们必须高度重视防冻防凝工作，确保生产过程的顺利进行。

　　其次，我了解到防冻防凝工作并不仅仅是简单的保暖和保温。在实际操作中，我们需要根据设备和管道的具体情况，制定合理的防冻防凝措施。例如，对于容易冻结的管道，我们可以采取增加保温层、设置伴热管线等方式进行保温；对于易冷凝的设备，我们可以采取加强通风、调整操作温度等措施来防止冷凝。

　　此外，我还认识到防冻防凝工作需要全体员工的共同努力。在日常工作中，我们需要加强沟通协作，共同关注设备和管道的运行状态，及时发现并处理防冻防凝问题。同时，我们还需要加强培训和学习，提高员工的防冻防凝意识和技能水平，确保每个人都能够熟练掌握防冻防凝的方法和技巧。

　　最后，我认为防冻防凝工作是一个持续不断的过程。我们需要定期检查设备和管道的保温情况，及时更换损坏的.保温材料；同时，我们还需要关注天气变化和生产情况，灵活调整防冻防凝措施，确保生产过程的稳定性和安全性。

　　总之，通过这次防冻防凝工作的经历，我深刻认识到了防冻防凝工作的重要性和复杂性。在未来的工作中，我将继续加强学习和实践，不断提高自己的防冻防凝能力，为化工厂的安全生产贡献自己的力量。

化工厂防冻防凝心得体会 第七篇

　　11月份以来，气温持续走低，昼夜温差较大，橡胶厂冬季防冻防凝工作全面展开，本着“早预防、细检查、早发现、早整改”的原则，切实做好装置冬季防冻防凝、安全生产工作。

　　橡胶厂坚持将防冻防凝工作作为冬季安全生产运行的.重中之重，提前部署防冻防凝工作。各专业总结修订《装置冬季生产运行暨防冻防凝方案》，积极组织岗位员工认真学习防凝防冻方案，充分利用交接班会、班组安全学习会，交流学习防冻防凝工作好经验好做法。结合装置冬季生产实际，全面梳理机泵冷却循环水、仪表导压管、管线电伴热、消防设施等历年防冻凝工作的薄弱环节。积极组织对生产现场易冻凝部位开展“拉网式”隐患排查，全面核实梳理消防设施、新增和闲置设备及管线“盲肠死角”台账，对查出的现场“跑冒滴漏”及时提前组织处理，对长期不使用的管线等设备进行彻底排空，悬挂防冻牌等工作。

　　严格现场管理，细化各项设备管理规定，针对性制定防冻防凝措施，并将措施落实到位。各装置进一步加大对重点设备巡检次数，并将防冻防凝工作作为岗位交接班的一项重要内容，纳入岗位交接班记录，严格进行交接班。各专业认真做好伴热系统投用初期交接班工作，特别是增强新员工防冻防凝操作技能，切实掌握防冻防凝要点和应急措施。同时按照防冻凝管理规定，细化责任分工，全力做好防冻凝措施，将防冻凝纳入周检及月度岗检重点，按照问题清单，及时逐条完成整改销项，确保“不冻坏一条管线、不冻坏一台设备、不冻裂一个阀门”，让装置平稳过冬。

　　各基层车间细化各项设备管理规定，定期切换备用设备，定期更换润滑油、清洗过滤器，杜绝设备管线保温工作没有落实到位、设备泄漏点没有及时处理、停运设备内存水未放干净，防止隐患事故发生。冬季现场仪表等容易发生故障，严格要求操作人员加强DCS监盘，勤翻画面，精准操作，发现仪表失灵和工艺参数异常波动时，要第一时间汇报并组织处理，积极配合仪表等单位完成属地内装置防冻工作，确保设备设施安全平稳过冬。

化工厂防冻防凝心得体会 第八篇

　　公司根据xx冬季高寒的特点，结合化工生产特点，结合公司实际，全员参与，制定正确措施，专人及时落实到位，确保冬季安全生产。

　　一、思想重视。

　　公司围绕“冬季四防”工作，未雨绸缪，早计划、早安排。根据冬季采购特点，采购周期长的特点，公司在5月份春检后就对生产系统进行全面梳理，对影响生产系统冬季安全稳定长周期运行的隐患找出来，制定整改方案，落实整改措施，制定采购计划，提前进行相关物质采购，保证秋季检修顺利进行。

　　二、从细节入手，抓严、抓细防冻工作。

　　化工企业因为管道或阀门上一个冻裂点而造成停产抢修的事例简直难以统计；从冻裂的管阀中溢出有毒、易燃的物料酿成中毒、爆炸等重大事故也不胜枚举。例如，吉林一家石化企业，因天气寒冷，套管结晶器内的原油凝结，使设备不能正常运转。当班工人用蒸汽去冲化，结果套管内温度急剧上升，使套管内液氨喷出，操作工被冲倒在油池中当场死亡。一家小化肥厂压缩车间水洗塔，由于低温造成塔的3层边缘发生脆性破裂而引起爆炸，造成重大恶性事故。本地区冬季气温在—20℃至—40℃，甚至到—50℃，防冻工作显得尤为重要，公司从细节入手，仔细排查，抓严、抓细防冻工作：

　　1、管道设计、施工中应尽可能利用系统内流体循环防冻，以避免增加伴热设施。

　　（1）循环冷却水系统：在设备靠近换热器处设置旁路，当设备停车时可利用旁路实现供水/回水循环；

　　（2）地下消防水系统：设计成环形供水系统并在冻土层以下安装，出土立管设置在室内，设置在室外的，除立管保温外，还设置立管排空系统，防止立管冻裂；在高层建筑内还设置应急消防水备用系统，确保消防水系统完好。

　　（3）对于流体流动管线，避免可能发生冻结的死角。对于不可避免死角，采用保温和伴热防冻。对可能出现冻结的死角，安装导淋，必要情况下打开导淋流动。对煤气管等低压管线，在导淋处设置水封，利用余热蒸汽伴热，防止了因排放不及时出现的冻结。对水、凝液和蒸汽等公用工程管线的导淋，设置双导淋阀，在导淋根部设置一导淋阀，在排放口设置一排放阀，冻结时能够及时关闭处理，防止影响生产，极寒天气保持一定漏量。

　　2、利用排净防冻：对于水、凝液和蒸汽等公用工程管线，停车时可能会发生液体累积和冻结，防冻时应考虑适当的排净、放空和自排净。在停车或停用期间，这些管线应完全排净。为确保管道内液体排净，在管道低点设置积水坑，连接空压机，利用低露点的仪表空气吹净。

　　3、对于地下管线及其排净系统应埋在冻土层以下。消防水、地表水、公用工程用水和冷却水的总管应埋地敷设。

　　4、对于必须进行防冻保护的管线，采用蒸汽伴热、防爆电伴热和保温。加热介质应为低压蒸汽，且在低点设置疏水器。所有管线应尽可能采用自排净方式，伴热管中的蒸汽采取向下流的方式。电伴热带要保证防爆性能，严防漏点。

　　5、全面检查仪表管线的蒸汽伴热、电伴热带伴热，配合仪表人员做好伴热管线是否畅通的检查，防止带联锁点的仪表被冻坏造成装置停车。

　　6、加强管理，建立防冻防凝台帐。各车间制定详细的防冻防凝台帐，并制定防冻防凝安全检查表。

　　7、加强冬季巡回检查，严格按照检查表内容，对管线、机泵、仪表的防冻点进行检查，在保证节能减排的情况下，做到装置区内不积水，不结冰，不挂冰，不冻凝。

　　8、确保厂房内温度。制定厂房内温度标准15—20℃，采取各种措施，确保厂房内温度。采用保证门窗完好，在厂房大门悬挂保温门帘，通过换热站，及时调节热水温度和流量。

　　9、全员参与，每个可能冻结冻凝点都有责任人，去报24小时有人巡检检查。

　　三、深化现场5S管理，做好冬季防滑工作。

　　冬季生产现场极易急冻，人员行走不当，极容易滑跌。现场要做好整理、整顿、清扫、清洁、素养。创造安全的工作环境。

　　1、审查岗位上的各种楼梯和道路遇到雨水或积雪结冰，职工上下梯子或行走时容易滑倒摔伤，因此，应注意及时清扫梯子或巡检路上的雨水或积雪，特别是装置上的楼梯，由于大部分为钢铁框架，很容易造成摔落导致伤害。

　　2、户外登高作业，要严格检查设备、设施，增加必要的防滑措施。登高作业者脚步要放平稳，抓牢护手，严禁将手插在口袋或背手上下梯子。

　　3、加强厂内车辆管理。

　　（1）组织驾驶员学习入冬前安全行车注意事项，做好严寒、大风、浓雾、暴雪等恶劣天气的安全行车教育。

　　（2）根据车型和执行任务的`特点制定防冻、防滑、防雾等具体措施。

　　（3）做好车辆的换季保养，采用符合冬季使用的润滑油和制动液，对发动机和散热器外壳安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好状况。对车辆的技术状况进行全面的检查维护，使其处于完好状态。

　　（4）按要求及时更换车辆防冻液和相应标号的机油、燃料油，将原采用的—35#机油改成—50#机油，（5）冰雪路面行车要控制车速，禁止高速行车，避免紧急转向和紧急刹车，不准急加、急收油门。严重冰雪路面应加装防滑链，车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止追尾事故的发生。冰雪、大雾等恶劣气候不得排长途车。

　　四、落实防火责任，严格动火审批，做好冬季防火工作。

　　冬季天干物燥，极易发生火灾，公司层层落实防火安全责任，严格动火作业审批，有效的保证了冬季用火安全。

　　1、加强职工防火安全交易，尤其是存在易燃易爆危险的装置区域，应加强动火管理，尽量减少动火频次，建立集中统一动火机制；在做好安全防火的措施后，再进行动火作业。

　　2、加强岗位巡检，防止着火爆炸物质泄漏。

　　3、禁止穿化纤服装进入易燃易爆工区。在上罐采样等作业前，要先摸一下消静电设施，使静电得到释放。

　　4、工作中不要乱用电热设备，不乱拉临时线，铜铝线不要相接。按规定使用电气设备，防止超负荷，用过的电热设备要及时断电，防止用电引发火灾。

　　5、保证消防设施及器材齐全、完好和有效，进入冬季后，要在做好防冻工作的基础上保证消防设施和器材处于备用状态。

　　6、针对极易发生事故的输煤系统，采取严格的控制措施。

　　（1）严格控制干燥炉出口温度，严禁干燥后煤中带火。

　　（2）针对行业除尘系统易发生爆燃的现场，对干燥烟气除尘系统进行了改造。增加了氮气惰化系统，改造了旋风除尘器进口水平段，防止积灰自燃，增大了除尘器防爆板。

　　（3）对输煤廊，增加了自力式换风扇；在各机头机尾，改造了溜槽，增加了密封距离，增加了湿式除尘器，减少了煤尘外逸，减少了空间的煤尘浓度；增加了冲洗水系统，每班冲洗，保证无积尘，无明火。

　　五、加强通风、严查泄漏，严密监测，严查措施落实，杜绝中毒事故发生。

　　化工生产一氧化碳、硫化氢、氢气等有毒有害、易燃易爆物质较多，一旦泄漏，会造成人员伤亡、火灾爆炸等事故，危害极大。

　　1、加强通风。冬季取暖，厂房等密封较好，必须采取通风换气措施，定期通风换气。

　　2、严查泄漏。在入冬前利用肥皂水等对室内法兰等可能泄漏点进行试漏，对漏点及时消除。

　　3、严格检测。加强对生产装置区可燃有毒检测报警装置的检查维护，保证完好，并制定严格的报警处置制度；巡检人员配备便携式气体检测仪，现场有微量泄漏也可检测得到，保障现场人员安全。

　　4、严格措施落实，对进入受限空间作业等危险作业，严格办理相关票证，严格检测，维保措施落实。

　　5、做好气防用品的检查

化工厂防冻防凝心得体会 第九篇

　　防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。防冻的重要性大家都是明白的，企业应时刻关注天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。

　　化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。

　　冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。

　　冬季防冻防凝要做的`工作：

　　1、伴热全部投用，并且全面检查，做到低点排凝。

　　2、机泵停用后用氮气吹净。

　　3、仪表风线风罐底部定期排凝。防止仪表风带水

　　4、装置水线如果不能放空要稍开防止冻裂。

　　5、装置吹净时排污底阀要吹扫见汽无液排出。

　　6、外出检查要戴好安全帽。

　　7、为节约能源尽量不要带压排放。

　　冬季化工厂保温防冻措施：

　　1.对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。

　　2.车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。

　　3.车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。

　　4.室内供暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等安全设施，采用电伴防冻。

　　5.车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时，提高安全意识与防范意识。

　　6.车间人员在框架上进行维修作业时，如果达到了高处作业要求，落实好各项安全防范措施：戴好安全帽、系好安全带，并且要有专人进行监护。如遇阵风风力为六级（风速10.8M/S）及以上情况下进行的强风高处作业，属于特殊高处作业，必须有总经理批准之后才可进行作业。遇有雨雪，及时清扫楼梯。

　　7.车间人员在此期间，加强巡检次数，如发现异常，及时向上级领导进行反映。

　　冬季管线的防冻措施：

　　1、工艺用的水线。凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。

　　2、间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。

　　3、冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。

　　4、对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，就会造成不通，而影响生产。对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。

　　5、消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。消防井内应采用双层井盖（其中一层为保温井盖）。

　　发生冻结处理：

　　设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。

　　注意事项：

　　1、 停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放、吹扫干净。露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备须增加巡回检查次数。

　　2、 凡生产和生活及临时停运的设备、水汽管线、控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长流水、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求。停水停汽后一定要吹扫干净。

　　3、 加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头，甩头、保持常冒汽长流水；

　　4、 开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。

　　5、冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏。

　　6、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉。

　　7、加强管理建立防冻防凝台帐（包括事故登记、防冻防凝设备完好状况、易冻凝管线等）。

　　8、低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查，排尽积水，采取防冻保温措施。

　　9、严禁用高压蒸汽取暖，严防高压蒸汽串入低压系统。高、低压蒸汽回水管不准互相串通。蒸汽取暖的暖气片管线上要设置减压阀，减压阀用的压力表要校验合格，暖气片要通汽试漏后方可使用。

　　10、凡进行登高作业，必须清除工作场所所有的积水、积雪、积冰后方可进行。

化工厂防冻防凝心得体会 第十篇

　　冬季施工点多面广，危险因素很多，安全任务艰巨。冬季天气干燥、多风多雪天气，不利于工程施工。针对这些实际情况，我项目部认真做好防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”工作，加强对深基坑开挖、起重机械、高空作业、临时用电及临建设施等重点部位和重点环节的监控，做好施工人员的冬季施工安全技术措施交底，预防各类事故的发生，确保施工安全。

　　一、防人身伤害事故

　　1、要在防护设施周边设置醒目的预防高空坠落的安全警示牌。施工现场搭设的防护棚、防护栏杆等防护设施，必须按照《建筑施工安全防护设施标准》的要求，使用定型化、工具化的安全防护设施。脚手架与建筑物之间距离过大超出规范要求的，要采取安全防护措施；

　　2、登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施，并按要求正确戴好安全帽、系好安全带；

　　3、遇到雨雪等恶劣天气时，要及时清除施工现场的积水、积雪，严禁雨雪和大风天气强行组织施工作业；

　　4、对施工现场脚手架、安全网等防护设施的拆除，要实行严格的内部审批制度，不得随意拆除。为保持防护架体的稳定性和可靠性，在栏杆架体中间部位应加设一道保护杆件。

　　二、防火灾事故防火灾事故防火灾事故防火灾事故

　　1、加强防火安全教育，尤其是存在易燃易爆物质的区域，应对作业人员加强禁止烟火的教育，各项目要加强动火管理，建立各级防火安全责任制度；

　　2、消防设施及器材应做到齐全、完好和能用。在入冬前进行一次全面检查；

　　3、严防电器火灾发生。生活区严禁使用电炉子、电热管取暖和做饭，禁止使用自制的电褥子，电褥子使用后应及时断电；

　　4、加强冬季取暖的统一管理，宿舍的公用取暖设施应设专人管理，严禁在宿舍内使用电炉或采用明火取暖。

　　三、防冻、防滑

　　1、防止施工场地、运输道路积水和结冰，造成安全隐患；脚手架，脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净。

　　2、工地临时水管应埋入冻土层以下或用草包等材料保温。水箱存水，下班前应放尽。

　　3、应由专业电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁其它人员随意拆、改装电气线路。

　　4、严禁使用裸线，电缆线破皮三处以上不得投入使用，电缆线破皮处必须用防水绝缘胶布处理，电缆线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪之中，大风雪后应对用电气线路进行检查，防止电缆线断线和破损造成触电事故。

　　5、霜、雪过后要及时清扫作业面，对使用的.临时操作架和临边防护设施必须由安全管理人员检查合格后才能继续使用，防止因霜、雪和场地太滑而引起高处坠落事故。

　　6、重视施工机械设备的防冻防凝安全工作，所有在用的施工机械设备应结合例行保养进行一次换季保养，换用适合寒冷季节气温的润滑油、液压油、防冻液等。对于长期停用的机械设备，应放净设备和容器内的存水，并逐台检查做好记录；对于正常使用的机械设备，工作结束停机后要求将设备内存水放净。

　　四、防中毒防中毒防中毒防中毒

　　1、为防止因生火、取暖发生煤气中毒事故，指定专人负责夜间巡视检查。检查火炉使用情况，是否有发生火灾、煤气中毒的危险。

　　2、封闭的场所必须有通风换气措施。燃气热水器必须安装在通风良好的地方，使用时必须保持通风。

　　五、防交通事故防交通事故防交通事故防交通事故

　　1、广泛开展冬季行车安全教育，落实防冻、防滑、防雾和防火等具体措施，进一步提高驾驶员的冬季行车安全意识。

　　2、加强车辆的维护、保养，杜绝由于车辆故障而引发事故。按照规定及时安排对车辆进行维修和保养，做到定期检查、计划维修、合理使用，使车辆始终保持良好的状况。

　　3、认真贯彻落实车辆的各项管理制度，做好车辆的换季保养工作，要采用符合冬季使用的防冻液、润滑油和制动液、发动机和散热器外壳要安装防寒保温罩，尤其是刹车系统、转向系统、灯光系统必须完好可靠，确保车辆处于良好的技术状况。

　　4、教育司机遵守交通规则和职业道德，严禁酒后开车、无照驾驶、疲劳驾驶、不强超抢会，做到礼让“三先”确保行车安全。

　　5、汽车必须通过结冰的河流、沟渠时，应下车仔细检查冰层的厚度和强度，在确认绝对安全的`情况下方可通行。

　　6、遇严重冰雪路面要求加装防滑链、车辆行进中应保持行车距离，并适当拉长车距降低车速，防止尾追事故的发

　　六、做好事故应急预案管理

　　要完善现场事故应急预案制度，建立冬季施工安全生产值班制度，落实抢险救灾人员、设备和物资，一旦发生重大安全事故时，确保能够高效、有序地做好紧急抢险救灾工作，最大限度地减轻灾害造成的人员伤亡和经济损失。

　　1、冬季施工必须做到安全生产，确保工程质量。冬季施工的措施方案尽量经济合理，并尽量减少能源消耗。

　　2、已确定进入冬季施工的项目，在冬季施工材料、设备落实后，要保证施工力量，做到连续施工，避免造成不必要的浪费。

　　3、根据各自工程特点及冬季施工信息的反馈情况，布置冬季施工原则及实施方针，编制冬季施工方案。主要内容有：冬期施工生产任务特点部署，主要的冬期施工方法，热源设备计划，保温材料、外加剂材料计划，冬期施工人员培训计划，施工管理工作，冬期施工项目及热源安排。

　　4、技术培训。进入冬季施工前，各施工单位要对施工管理人员、测温人员和操作人员进行培训，考核合格后方可上岗。

　　5、施工现场所有准备工作必须达到进入冬期施工的条件。现场生活设施做好入冬准备，并符合安全消防要求，未完成工序进入冬期施工前应停在合理部位。

　　6、冬季施工计划管理，进入冬期施工前，将冬季施工准备工作项目和用工纳入生产计划和用工计划，并结合各级施工方案，统一安排生产计划。冬季施工过程中严格按《冬期施工技术规定》中的要求和冬期施工方案确定的原则和施工方法进行施工。

　　7、测温与保温管理。在整个冬期施工过程中，要组织专人进行测温工作，负责测温人员应将每天测温情况通知工地负责人，出现异常情况立即采取措施，测温记录最后由技术员归入技术档案，测温项目：每日实测室外最低、最高温度、砂浆温度。

　　8、要加强安全消防管理、冬期施工检查、冬期施工管理工作。

化工厂防冻防凝心得体会 第十一篇

　　在化工厂工作，安全始终是第一位的。特别是在寒冷的冬季，防冻防凝工作更显得尤为重要。我深切体会到，这项工作不仅仅是一种职业责任，更是一种对自己和他人生命的尊重与守护。

　　化工厂防冻防凝工作的重要性不言而喻。一旦设备因为低温而出现故障，不仅可能影响到生产的正常进行，更可能引发严重的安全事故。因此，我们必须时刻保持警惕，严格按照操作规程进行防冻防凝工作。

　　在实际操作中，我深刻感受到了防冻防凝工作的复杂性和细致性。从设备的检查到保温措施的落实，每一个环节都不能有丝毫的马虎。同时，我也意识到，防冻防凝工作并不是孤立的`，它与其他工作环节紧密相连，需要我们与其他部门的同事密切合作，共同确保化工厂的安全运行。

　　在防冻防凝工作中，我也收获了许多宝贵的经验和教训。例如，我意识到，仅仅依靠经验和直觉是不够的，我们必须不断学习新的知识和技能，提高自己的专业素养。此外，我还学会了如何更加有效地与同事沟通协作，共同解决问题。

　　通过这次防冻防凝工作，我更加深刻地认识到了安全生产的重要性。我意识到，只有我们每个人都能够认真对待自己的工作，才能够确保化工厂的安全运行。同时，我也更加珍惜与同事之间的合作与友谊，因为正是有了他们的支持和帮助，我才能够顺利完成这项工作。

　　展望未来，我将继续努力学习，提高自己的专业素养和操作技能。同时，我也将积极参与化工厂的各项安全工作，为确保化工厂的安全运行贡献自己的力量。我相信，只要我们每个人都能够认真对待自己的工作，化工厂的安全生产一定能够得到更好的保障。

　　总之，这次化工厂防冻防凝工作让我收获了许多宝贵的经验和教训。我将把这些经验和教训作为自己今后工作的宝贵财富，不断提高自己的工作能力和水平，为确保化工厂的安全运行贡献自己的力量。

化工厂防冻防凝心得体会 第十二篇

　　进入冬天，气温骤降，天气越来越冷，很多化工厂开始出现设备损坏、泄漏、冻裂的情况，尤其是在温度低的北方地区，冬季防冻措施是非常重要的。

　　化工企业冬季防冻防凝工作包括了防冻工艺管理和设备管理两个方面，其中防冻工艺管理主要是指对防冻过程中各种设备运行参数的记录。这一项工作看似简单，但对于整个化工企业来说还是非常重要和关键的：

　　一、对防冻防凝的设备运行参数进行记录，为制定科学的防冻防凝方案提供可靠依据。

　　低温介质的输送管道，一般有输送空气、氮气、蒸汽及含有空气温度较低的介质等。

　　对于有腐蚀性介质的管道，一般也会采用保温措施。

　　对于冷却水管道，由于冷却水的温度变化很大，所以也要采取保温措施。

　　对于含有凝结剂或表面活性物质的设备管道，通常也需要采取清洗和防腐措施。

　　对于高温设备而言，有很多情况下是无法进行防冻防凝的，比如高温容器等，需要对其进行加热。

　　如果设备在低温环境下运行时温度过低而不能正常工作，则容易导致设备损坏；如果温度过高而不能正常工作则容易导致爆炸事故发生；如果设备中出现了水分和杂质就容易导致管线破裂、腐蚀、结垢等现象。

　　所以对于有可能发生防冻防凝事件的设备设施，一定要在设计时进行防冻防凝方案论证，在平时管理过程中也应做好防冻防凝相关数据记录与分析。

　　二、在防冻防凝结期，及时更换泄漏设备或管道等，以确保系统运行安全可靠。

　　对于易凝气体的吸收塔、精馏塔塔顶等区域，在防冻防凝期间应及时清理，以确保系统正常运行。

　　如果出现凝冻现象，须立即停止生产，采取相应措施防止事态扩大，并及时通知有关部门处理。

　　1、及时清理冷却水管中的积垢和水渣；

　　2、检查所有储罐，检查有无泄漏；根据现场情况进行适当地补水；

　　3、加强对各种阀门的检查和保养，防止由于冻坏而引起生产事故；

　　4、加强设备保温工作，特别是要防止由于气温过低而使管道、泵（磁力泵、化工屏蔽泵、化工离心泵等）和阀门等冻住。

　　三、根据实际情况，对不需要加热的设备进行保温操作，以防发生冻坏造成事故

　　化工企业的各类设备，由于其运行工况复杂、易损易耗、工艺要求严格，特别是冬季，很容易造成设备的损坏；因此，化工企业要根据实际情况，制定防冻措施。

　　对易腐蚀、易燃、易爆和有毒的设备要采取必要的防冻措施。

　　化工企业的.各个车间也应该根据自身情况有针对性地进行防冻防凝工作的开展。

　　比如原料车间要注意避免空气中水分进入原料系统；

　　在各塔之间的物料要通过填料或者阀门等方式进行密封防止泄漏；

　　反应釜等大型设备应采取保温措施避免外部热量进入设备内部；

　　各工艺单元也需要对各个生产环节进行严密监控来确保装置在冬季安全运行。

　　化工泵作为化工厂输送介质的重要设备，瑞希特提醒广大用户在冬季一定要做好保温工作，才能保证设备的正常使用，发挥更高的性能。

化工厂防冻防凝心得体会 第十三篇

　　化工厂冬季防冻防凝是保证安全生产的主要手段。为了防止所有冻结事故的发生，根据装置的特点，防冻防凝工作也应按照防为主，消为辅的方针进行。加强易冻易凝物品的收发、使用和管理，按基本方法提前预防，按规定认真检查，合理处理冻堵问题，确保安全生产。

　　一、防冻方法。

　　化工厂常见的防冻防凝方法有排空、保温、伴热、循环等。冬季防冻防凝应根据设备和管道的运行状态，结合往年防冻过程中的问题和经验，采用一种或多种方法。

　　排空防冻。防凝方法大致分为三类:

　　第一，地面间歇运行或长期不使用的设备。管道排空处理可按以下步骤进行：

　　(1)关闭相关阀门，必要时加盲板，防止阀门泄漏；

　　(2)打开高点排气阀。低点排气阀排空设备中的物料；

　　(3)用氮气吹扫.更换残留物料；

　　(4)常开低点排净阀，并定期检查。

　　第二，地下阀门井内的设施.管道排空，主要是无伴热消防设施(如水炮.消防栓)，从阀门井内关闭根阀，通过排净阀排出阀门上部的水，并保持排净阀常开，消防炮头需向下。

　　第三，临时使用的设备.管道或软管，使用后及时排空管内介质，用氮气吹扫干净；如果条件允许，可以放在保温厂。

　　从防冻的角度来看，化工厂的保温主要涉及以下三个方面：

　　第一，设备、管道及其附件要用保温棉隔热。冬季前，应结合往年的问题，认真检查和完善这项工作，特别注意没有伴热，只靠物料温度防冻的设备、管道末端、盲端和现场压力表的保温，确保保温到位。

　　二是工厂等室内空间密闭保暖，检查确认工厂门窗。窗帘是否完好，及时投入工厂供暖。

　　第三，地下阀门井密封保暖。对于阀门井，采用塑料布提前密封，必要时采取保温措施。

　　就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热和电伴热。热水伴热适用于操作温度低或不能使用高温伴热介质的条件。蒸汽伴热一般用于管道介质操作温度小于150℃的伴热。

　　电伴热不仅适用于蒸汽伴热的各种情况，也适用于热敏介质管道，能有效控制温度，防止管道温度过热，适用于分散或远离供气点的管道或设备，以及形状不规则的设备。

　　伴热介质的选择应结合材料性质、指标要求、施工难度、运行成本等。并按规范进行施工，以便达到防冻防凝的目的，避免新的问题。

　　采用循环防冻防凝方法主要用于间歇运行或长期不使用的设备和管道，不采用上述方法(排空、保温、伴热)防冻，或采用上述方法不能满足防冻要求。

　　这种方法大致分为四种：

　　一是通过运行设备出口的物料回流到备用设备入口进行循环，常用于备用动力设备的防冻防凝，如通过泵出口单阀旁通管道，或通过单阀阀芯开孔。

　　二是通过设备入口管道跨接到设备出口管道，常用于停用的换热进出管道防冻，在换热器进出口阀前后连接管径较小的管道，保持进出管道介质循环。

　　第三，按照正常运行模式进行少量循环，一般尽量关闭备用设备的出口阀少介质循环，满足防冻要求。

　　第四，少量介质连续或间歇排放。这种方法主要针对无法建立循环管道的末端进行防冻，如软管站、储罐脱水管道和阀门、蒸汽管道低点洗眼器等。

　　二、防冻检查。

　　防冻检查是冬季防冻工作中极其重要的一环。定期进行防冻检查可以及时发现和处理防冻过程中的问题，有效避免冻堵问题的进一步扩大。防冻检查主要是检查防冻防凝效果，查漏补缺，进一步完善防冻防凝工作。

　　主要检查内容及方法如下:

　　1.蒸汽伴热管道应定期检查疏水器的疏水情况，如果发现疏水异常，应及时进行调查处理。如果不能直接检查疏水情况(如集中在疏水回收站)，可以用温度计或手触摸疏水阀阀体(保温时应预留检测孔)。检查一般要求温度在30℃以上或热是正常的，有时感觉到的温度不一定确认疏水正常，尤其是集中在疏水回收站。

　　2.热水伴热，用水流指示器检查水流，或者用温度计触电伴热带预留检查位置，检查电伴热带温度是否正常；当伴热热水管道集中回收时，应根据经验避免附件正常热水管道的导热干扰，影响检查判断。

　　3.有温度指示的电伴热不仅要定期检查温度指示值，还要用温度计或手触电伴热带预留检查位置，防止温度指示不准确，保证电伴热带温度正常。

　　4.封闭厂房应设置温度计，定期检查门窗密封和加热温度，根据室内温度调节室内加热量；检查阀门井的保温密封情况，必要时监测其内部温度。

　　5.定期检查排空设备和管道低点是否有物料流出和冻堵，或用扳手敲击管道进行判断。如果发现冻堵，及时检查物料来源，并进行相应的处理。

　　6.定期检查设备和管道的防冻循环跨线。如果有水流指示器或视镜，观察指示是否正常；如果没有水流指示器或视镜，用测温枪或手触摸设备本体或相关防冻跨线，很难通过温度判断，也可以用听棒判断设备或管道材料的流动情况。对少量外排循环防冻材料，定期检查外排量是否正常。

　　7.仪器伴热，定期检查仪器伴热箱的密封情况部温度，并根据伴热方式和上述方法检查仪器伴热；此外，可以通过现场和远程传输仪器进行比较，参考正常仪器的指示值来判断仪器是否冻结。

　　8.无论是长期使用还是备用动力设备，都要定期盘车，提前发现设备是否结冰堵塞；对于无法盘车的设备(如屏蔽泵)，除了防冻循环检查外，启动时应先进行点式，测量易冻部位(如屏蔽泵后座)的温度，正常后再启动。

　　9.气(汽)路管道末端排净阀.U型弯低点排净阀.软管站阀等，保持适度的开度或定期的排水检查，避免物料在低点累积，造成管道冻堵。

　　10.对于仪表气体，除了主管道末端和低点定期排水外，还应检测其内水含量，以避免仪表内积累的带水量结冰，导致仪表调节失败。

　　11.定期检查清洁消耗设施的出水口，低点清洁阀是否有水流出或冻结，发现问题及时疏通，确认根阀是否关闭。

　　12.定期检查系统的`排气口，如储罐呼吸阀和阻火器、紧急排气口、空气压缩机排气口和锅炉安全阀排气口，以确保排气口畅通。

　　13.定期检查室外风扇入口保护网、滤网、电机等设备冷却散热风扇入口保护网是否冻结。如果设备周围有蒸汽排放或下雪，很容易堵塞。

　　14.定期检查室外水封罐或液封罐中的液体是否冻结，发现异常及时处理，确保其应有的功能。

　　15.如遇大幅降温，或夜间，应加强检查，根据温度调节伴热量，厂房暖气量，防冻循环量，不能一劳永逸，避免冻堵。

　　三、冷冻封闭处理

　　在解冻过程中，还应结合具体情况进行处理。一般来说，对于小型冻结和堵塞的设备、短管道、仪表、阀门等，冻结和堵塞的表面可直接用蒸汽吹扫溶解。如有保温，应提前解开保温；如果冻结设备较大，管道较长，通常采用铺设临时伴热（如金属软管）和保温的方法缓慢解冻。如果冻结的设备、管道、仪表和阀门易于拆除，可酌情拆除并放置在高温室内解冻

　　以避免在冻结和堵塞处理过程中发生有毒有害气体和液体喷洒伤人或爆炸等安全事故，在处理过程中需要注意以下几点：

　　一是检查冻结、堵塞设备、管道、阀门是否开裂、损坏，阀门是否开启、关闭

　　二是在处理前隔离相关系统

　　三是，操作应缓慢、缓慢地用低温蒸汽溶解，以防止冻结封堵设备、管道和阀门突然受热损坏第四，在解冻过程中考虑突然疏浚后对仪器和工艺条件的影响，并提前采取对策

　　四、其他事项

　　1、结合往年防冻经验，处理防冻问题，准备防冻材料，如保温材料、疏水阀、金软管、临时接头、防冻手套等

　　2、冬季来临前，应采取预防措施，投入使用并提前检查各种防冻措施，以便为处理防冻问题提供足够的时间，避免突然冷却，导致防冻措施无法实施

　　3、及时调整伴热，既能满足防冻液的需要，又能避免因伴热过多、工艺指标过多、仪表说明书不准确等造成浪费。伴热的物料管道应具有膨胀方向，以避免物料加热膨胀造成设备或管道承压。如果有压力表，注意监测其压力。

　　4、定期进行防冻检查，确保检查质量。同时，根据不同的时段、温度和防冻难度进行重点检查。

　　5、物料管道运行流动时，伴热管道与伴热物料管道相互伴热。如果管道中的材料停止流动，应重点检查，并适当增加伴热

　　6、洗眼器伴热温度适宜，避免伴热温度过高造成新的伤害

　　7、如果由于维修需要临时停止热水或蒸汽伴热，注意避免伴热管和物料管道冻结和堵塞

　　8、对于有伴热的设备，如果在运行过程中需要散热，应解开隔热层，减少或停止伴热，以避免设备运行时温度过高

　　9、电伴热应注意伴热带的负荷，防止过载跳闸或火灾；电伴热检修前应切断电源，检修时应考虑伴热材料的防冻措施

　　10、蒸汽伴热、疏水异常，如水锤，疏水量过小或过大，伴热不热，应及时处理

　　11、采用循环防冻法，在满足防冻要求的条件下，尽量减少循环量，避免循环量过大造成不必要的浪费

　　12、与消防阀井类似，地下阀门关闭时，应配备打开井盖和阀门的工具，以便在紧急情况下及时使用

　　13、及时消除现场跑、冒、滴、漏现象，避免地面结冰、空中挂冰现象，如有及时处理