年度质量工作总结【精选6篇】

总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，因此，让我们写一份总结吧。如何把总结做到重点突出呢？下面是1级文库可爱的小编帮家人们收集整理的年度质量工作总结【精选6篇】，希望能够帮助到大家。

年度质量工作总结【精选6篇】 篇一

时光荏苒，新年在即，2024年即将过去了，值此辞旧迎新之际，将质量管理部门在2024年的工作做一个回顾，以便总结经验、弥补不足、更新观念、与时俱进，争取在新的一年里取得更好的成绩，为公司的发展贡献我部门的力量。

一、2024年度完成了公司下达的各项工作任务

在过去的一年里，质量管理部全体同志在公司领导的正确指导下，在公司各相关部门的大力支持下，经过大家的努力，为公司的生存和发展做了以下重点工作。

第一、按照公司要求，组织各部门拟定、编制三体系管理文件并进行运行，完成了三个管理体系的认证工作并取得了三体系证书。

第二、按照制造许可取证程序要求，通过了（观光电梯、病床电梯、无机房货梯、自动扶梯和人行道）的型式试验、现场鉴定评审及整改工作，年底将取得以上梯型的电梯制造许可证书。

第三、按照质量管理制度，建立了公司的原材料（撑架、对重等）、零部件及各安全部件装置的进厂检验要求，对整梯出厂产品也进行了严格的抽查验证工作。

第四、按照新梯制造发货流程要求，及时准备了各新梯（重庆工厂）的随机文件，协助人事行政部做好工程项目、新梯验收的各类验收标识。

二、部门内部精诚团结，与各部门间协同作战

一年来，质量管理部全体同志精诚团结，同志间互帮互学、互关互爱、氛围和谐。与营销管理部、合同执行部、工程部等部门之间协同作战，出现问题及时沟通，立即解决。对生产和工程上出现的质量问题给予及时解决。为公司各部起到了保驾护航的作用。

三、总结教训、弥补不足、以利再战

一年来，由于我们部门人员在工作中摸索前进，本行业的经验不足，有时由于工期特紧，工作衔接不到位，为公司造成了不必要的损失。上述问题决心在新的一年里全方面堵塞漏洞，力求做到精益求精，争取做到零失误。

四、20__年工作重点

在新的一年里，质量管理部将在今年的基础上，继续发扬团结奋战的精神，努力提高全员的专业技术水平，逐步介入工程安装质量、售后服务质量及产品质量的监督以及管理体系的监督执行管理工作上来，加强部门人员的培训，使我们的专业技术水平能够满足企业发展需要和拓展市场需要。

五、部门建议

希望公司领导团队对公司的重要项目或者是重点工作严格按照拟定的工作计划、时间节点来执行，各部门在相互协调配合的情况下，公司从上到下要及时沟通和衔接，要给相关部门留一个足够的工作时间来调节，不要因客户或者工期来追赶各部门做事，这样会影响相关部门的工作计划及统筹安排，更会造成更多的工作失误和公司损失，严重的话会影响公司的形象和产品品牌。

综上所述，回顾过去成绩是喜人的，但成绩仅代表过去，今后的任务会更加艰巨，但质量管理部全体人员有决心克服各种困难，在新的一年里为企业的全面提升和发展贡献我们的力量。同时，也预祝公司在新的一年里取得更加辉煌的成就！

年度质量工作总结【精选6篇】 篇二

一：工作的达成情况：

1. 来料检验：

1.1 现在的人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较大的，况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督！在外协处目前覆盖的检验有：外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、成品的抽检试水这几个大项！在产品的覆盖面基本可以满足现行的品质需求！

1.2 在

来料检验品管员的配置上是定岗定职；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等；在实际的检验技能方面还需要逐步提升；在检验的流程上基本达到要求，在标准的判定上还需要牢固掌握！对于异常的处理还需要掌握一定的技巧和方式！针对龙头方面的检验还需要培训上岗！

1.3 在目前外协处的电镀抽检中，发现的问题点主要是产品的电镀镀层达不到要求！此种现象一直存在着，没有得到很好的改善！其次就是外观性异常特别多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选出来！造成生产和成本的双增加；在这方面很多都是电镀厂原因造成！

1.4 外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样品，在品质判定上比较难决定；在决大部分的产品中可以依据图纸和样品进行检验判定；在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术部的清单名字不统一；有时各有各的叫法，这点必须进行改善！物料在全公司必须有固定的代码和名称！

1.5 在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题，在12月底有所改善！之前出现的问题主要是没有发现异常：主要是焊接件的外观、密封性和外协机加产品的尺寸等！

2. 制程检验：

2.1 五金车间：

2.1.1 五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人；在目前的检验中可以满足实际需要！实行定岗定职检验，主要负责机加产品的首、巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等；检验内容主要集中在外观、功能、尺寸等；在观察期间，对于机加内部检验可以发现问题并能提出解决；品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等了解不够，在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有：主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面；外协加工的尺寸控制没有按照图纸加工；

2.1.2 在抛光的抽检没有发现大的问题，检验内容主要是产品抛光后的外观；主要问题是外观不良等！基本可以解决！总体上品管员在抛光检验方面还需要提高和改进！

2.2 注塑车间：

2.2.1 注塑车间的人员配置2人；一个做现场巡检、一个做成品检验，实行定岗定职；主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现场异常等；在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别了解；在巡检发现问题的及时性还不及时，有时在成品转序的时候才发现问题，这就是检验能力的不足！对于在生产过程中发现异常问题的判定不牢固，在收与不收之间不好决策，这是对于公司检验标准和塑料的本身特性不够了解，对于后序品质需求不了解，还有就是对于异常处理的方式不够快！面临着生产车间、

技术方面的压力，处理的不是很及时！

2.2.2 塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面，主要是抽检产品抛光后的外观；在品管员的努力下，可以满足现在需要，发现了不少问题，主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常！

2.3：安装车间：

在安装成品检验方面实行的定人定岗；实行线上首、巡、抽检同打包时的抽检相结合，实行全覆盖；主要负责产品检验和异常处理；检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定；在产品的实际检验中发现了不少问题：主要体现在产品的功能和配置上，由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求；再就是在生产的流程上，比如在龙头试水检测上，要求是先堵住出水口试气再试水，但是在实际中未能完全去执行！公司在具体的生产流程上还需要继续完善！特别是在部门与部门的沟通上，存在着很大问题，有时发现问题异常去进行沟通解决，安装有时不配合执行！总是显得比较高傲！

总体上讲，在安装成品检验方面基本可以满足现在出货需要，在龙头方面还需要培训检验标准和检验方法！在花洒方面可以满足出货品质需求！

3.0 成品抽检：

在成品抽检这个岗位上实行定职定岗、专人检验；主要负责产品检验和异常跟踪处理；在实际的检验过程所起的作用是明显的；在工作中发现了很多问题：功能性、外观、配件、包装等方面的异常都能得到发现和解决。在一定程度上阻止了不良品的外流！

在人员的能力和经验上可以满足现在出货需要！

二：品质部人员能力评估：

工程师：在所管辖的范围类，对于日常的工作安排和工作指导还可以，在下属的工作纪律、团队合作、指令传达、标准参考、部门沟通、异常处理、服从性等方面做得比较到位；在对于下属的培训指导上还需要有所提升和挖掘！

品管员：在服从性、工作态度、团队建设、部门沟通、工作内容、工作执行力等方面还是可以，基本满足现在需要；在工作质量、标准掌握、工作技能、方法、经验方面还有很大提升空间！

在目前的品管员中，很多是新手，在以前没有从事过品管工作，所以在工作期间在经验上显得很不专业、在技能上不足，对于品质的理解不够透彻、在某些流程上不懂、完全要靠上级的指导和培训才能够上手！特别是异常的界定方面尤显不足！对于检验依据还不能完全掌握和清楚！在检验标准的执行上还没有完全体现出品质的作用和价值！

三：内部程序文件、检测设备、检验流程

目前公司所制定的文件有：作业指导书、支持性文件、质量手册、各式表单等；基本上可以按照ISO9001-20xx质量手册的要求进行管理和实施；基本满足现在公司手册及其它方面的需求；

部门内部所使用最多的是产品的检验标准和相关性表单；在产品的检验标准上，一般性的标准已经有了，可以满足现在客户品质需求，但是在执行实施方面有待继续提高；在龙头的检验标准上目前没有明确的产品检验标准和流程。这是急需要解决的问题！

在检验流程上：公司目前的检验流程覆盖了原材料 基本上实行了全方位监控，在具体的实施、执行上还有待改进：比如图纸和外购实物的名称、外形、检验名称等不一致！

在检测设备上：现有的设备基本可以满足生产品质需要，只是在某些方面可以改进得更实用和更先进！最主要的欠缺在于材料成分的分析上还是空白！龙头试水设备上还有待进行优化，以满足明年大批量生产品质需求！在基本的尺寸检测用的卡尺、螺纹规等需要进行校验和外购；具体型号等根据现实需要进行请购！

四：品质部组织构架和配置：

目前部门配置13人！结构性不变；根据实际需要，预计在明年配置18人！具体的配置见附表组织架构图： 在目前配置下主要增加如下：

塑胶抛光增加抽检1人；外购检验增加1人；实验室配加1人；安装品管配加2人；

五：质量目标的达成情况：

在进一月的实际统计后：除外协加工件(32.94%)和外购(92.39%)的部分产品质量未能达到公司既定的目标外；机加(95.5%)注塑(95.5%)、安装(98.3%)、品质部目标值(100%)均满足了既定目标和要求！

六：20xx年工作计划：

6.1：组织架构重新配制人数，架构不变，具体见附表1!

6.2：品管员内部培训：在20xx年的培训计划是每月2次以上！主要是标准、流程、检验技巧和方式、品质专业术语、对于发现问题的处理、ISO等方面！

年度质量工作总结【精选6篇】 篇三

20xx年8月份自工区成立安质部以来，安质部在项目部、及工区党政领导的带领下，在各级各部门的大力配合下，在部门的努力下，以业主、监理单位、项目部安全工作精神为指导，坚持提高自身素质、改进工作作风、创新工作方式，在安全制度建设、安全教训培训、隐患排查治理、安全投入等方面下功夫，安排、部署项目整体安全工作，监督协调其他部门安全工作。扎实开展全方位性的“查隐患、堵漏洞、防事故” 安全月、质量月的活动和 “安全生产专项整治工作”、“安全生产百日安全大检查活动”有效提高了企业安全管理水平，保障了今年安全目标顺利实现。回顾一年来的主要工作如下：

一、提升自身素质、打造学习型部门

安全质量部是公司安全、质量监督和综合管理部门，部门现有我一人，由于安全、质量涉及面较广、专业性较强，各级对安全、质量工作越来越重视，要求越来越严格，相关法规、制度更新较快，为了适应形势发展要求，部门以打造 “学习型平台”为目标，把提升自我业务水平作为创建“学习型平台”的核心理念，通过在日常巡检中学习交流、工区领导现场指导等方式，增加了安全意识和专业业务水平，增长了才干和能力，切实在工区生产过程中起到了保驾护航的作业。也使得自己在安质这个新的岗位上有了工作目标。

二、完善安全制度、落实安全责任

自8月份以来我部门对我工区管段安全质量生产相关制度、标准、规程进行了专项检查，针对不符合项目实际和工艺操作的部分进行了修订，规范完善了隐患排查长效机制、规程措施审批执行程序，对照国家、行业新标准重新核定了项目日常生产重大危险源、应急救援预案等管理制度，制定了工区安全生产责任卡控制度，使各项制度符合实际，更加具体、更加具有可操作性。并依照上级要求，结合行业实际，层层分解指标，层层落实责任，传递压力。

三、加强安全培训、提高知识技能水平

自开展工作以来，我部门把提高自身素质作为强化基础管理的重中之重，借集团公司开展“安全质量月、百日大干”活动的有利契机，认真开展了岗位操作标准、安全应知应会、相关事故案例的学习；开展了日常巡检中现场培训，利用在施工生产过程中、作业人员闲暇时，开展了规程措施、安全质量标准化、危险性分析及预控为主要内容的培训；组织要求各个施工队管理专业技术骨干，不定期的对作业队开展以安全生产、工艺、设备、产品质量等为主要内容的知识讲座，营造了良好的学习氛围，提高了专业技术人员和岗位操作人员的安全知识、技术水平。

四、扎实推进各项工作，确保安全生产

1、今年以来安质部坚持每日对工区施工现场全面安全检查，此外，还积极配合第三方检测单位对工区管辖内工程的实体检测、配合项目安质部门组织了对规程制度、防雷接地、消防设施、用电管理和冬季“三防”的专项检查，隐患排查严格督促安全质量相关制度，做到早发现，早治理，截止目前，所有问题都按照“四定”原则进行了安排落实整改。及业主、监理、项目部检查中存在问题的整改回复。

2、加大对重大危险源管理力度。按照上级要求建立了重大危险源卡控责任制度。同时进一步完善了重大危险源管理制度，各重大危险源所属各架子队结合隐患排查制度，开展每班排查，每天巡查，每月检查。加强了日常监控和巡查，使巡查监控检查不流于形式。

3、扎实推进安全质量标准化工作。为进一步推进质量管理体系建设，不断规范工作行为和管理流程，全面提升管理水平，持续改进产品质量，全方位满足项目施工生产所需，对各部门都提出了严格的要求，对反复出现的质量问题或质控点，重点排查监控，严格考核，针对性采取措施，有序推进，建立长效机制。同时，坚持严格检查验收，严格考核奖惩，强力推进安全质量准标化建设。

3、安全生产月活动，积极开展了以“安全责任、重在落实”为主题的安全生产月活动。并结合安全生产年活动，根据自身实际制定了安全生产月活动方案， 以宣传国家法律法规、全面贯彻落实民爆行业安全管理规程、增强全体员工的安全意识、加大安全生产专项整治治理力度为重点，加大安全检查、督查力度，有效地控制了各类事故的发生。保证了安全生产宣传的针对性和实效性。

4、“查隐患、堵漏洞、防事故”安全活动情况。按照项目要求，结合实际，在全工区范围内开展了“查隐患、、堵漏洞、防事故”安全活动。真正把安全工作落实到现场，集中力量到现场发现问题，解决问题，把一些不好的苗头、隐患及时排除。一是明确了各级领导、管理人员、班组长、岗位员工的职责。针对公司在安全管理方面的薄弱环节，规定了活动督查重点，整改落实。真正从源头上防止事故的发生，努力营造安全生产的良好氛围。

5、继续深入开展安全生产专项整治工作。为进一步搞好安全工作，全面贯彻执行上级部门的有关文件精神，结合项目实际，由项目安全质量部牵头，工区安质部门配合，组织了覆盖面100％的安全大排查，对前一段排查出的各类隐患和问题的整改情况进行逐条逐项落实，动态监管，确保隐患排查到位、整改到位。做到了“及时发现，及时治理”，有效地防范了各类事故发生。

7、认真开展了安全生产百日大检查活动。按照《关于开展安全生产百日大检查活动》的通知，结合实际，严格按照方案要求，层层进行宣传动员，全面有序开展，要求明确责任、突出重点，分级负责、着重督查，重在落实。真正起到大检查的作用，并要对检查出的问题，定人、定措施、定时间、定标准，整改落实，建档动态监管，确保检查到位、落实到位。

五 、下步工作严格落实安全质量相关规章制度、加大巡检力度、安全奖惩，落实好安全经济政策

进一步落实安全生产相关制度、落实安全考核力度，完善日常安全工作考评方法，通过月度安全奖、年度评优评先等方式激励安全先进、鞭策落后，充分发挥安全奖惩的激励约束作用，强化安全生产责任的落实为安全生产化上圆满的句号，为来年的安全质量施工生产打好坚实的基础。

安质部： xx

20xx年12月29日

年度质量工作总结【精选6篇】 篇四

根据《自治区粮食局关于做好**年度全区收获粮食质量安全监测工作的通知》以及《粮食质量安全监管办法》和《粮食流通监督检查暂行办法》，结合区粮食部门实际，粮食局开展粮食收购环节、储存环节、销售环节等粮食质量安全集中检查，现就开展食品安全检查情况总结如下：

一、加强领导，落实责任

成立了粮食食品质量安全督查领导小组，由局长、党组书记谢家伟同志任组长，工商分局的领导、副书记、纪检组长为副组长，局执法监督股股长等相关人员为成员，领导组成员下设办公室，由局监督检查股负责粮食食品质量安全检查日常工作。由局领导同志带队，深入一线加强从粮食收购、储存、销售等环节的检查工作，确保区粮食质量安全。

二、制定方案，突出重点

粮食局从粮食部门的实际，认真研究，制定了每个环节粮食质量安全检查方案。在检查期间，区粮食局组织开展了一系列的检查活动，把行动推向深入。

（一）粮食收购环节质量安全检查。严格粮食收购资格审核制度，确保粮食经营者具备必要的收购条件。检查粮食购销企业执行国家粮食质量安全标准和相关政策的情况，严厉查处压级压价、克斤扣两等坑害农民行为。在整个收购中共出动人员56人次，共检查28次，检查粮食达17365吨，检查有水份超标的达12吨，杂质超标5.6吨，都要求现场整改到位，做到每仓必检并且每仓一套档案。

（二）粮食储存环节质量安全检查。加快推进和完善粮油仓储单位备案制度，建立粮食质量安全监管档案，对地方储备粮进行全面抽检和分析粮食质量状况，落实粮食库存监管措施，凡是不宜储存的一律不得进仓储存，加强对储粮药剂残留和真菌毒素污染的监测，建立储粮药剂使用备案制度，规范储粮药剂的管理和使用，加强对高水分粮食的收储和运输管理，及时消除质量安全隐患。

（三）政策性供应粮食质量安全检查。加强对库区移民粮食政策性用粮的质量检查。严格实行政策性粮食的供应准入制度，实行添加剂使用备案制度和原料及产品的强制检验制度，加强质量安全专项抽查，杜绝不合格的粮食进入群众餐桌。

（四）粮食出库销售环节质量安全检查。加快建立和完善粮食经营、转化用粮企业经营台账和质量档案制度，严格实行粮食出库检验制度，定期进行监督检查。做到出仓前必检，不合格粮源不允许流向市场，保证卫生质量合格。

三、集中检查和自查结合，抓出实效

**年8月20日至8月25日，各经营粮食单位开展了质量安全自查，这次检查特别对粮食收购、储存、运输活动和政策性用粮购销活动中粮食质量及原粮卫生等方面进行监督检查，查看出厂销售的粮食产品的执行标准和标签标识是否正确，检验报告是否真实有效；库存粮油保管条件是否卫生安全，看商品进货渠道是否真实有效，引导和监督经营者自律，严守质量安全这道关。

粮食局于9月20日至9月30日集中人力、时间进行集中检查，全区共检查粮食加工企业28家，其中储存企业2家，购销企业26家，检查中没有发现有非法添加食品添加剂和滥用食品添加剂的现象，粮食企业严格执行国家粮食质量安全标准，严格实行粮食入库和出库检验制度，建立了较为完善的粮食质量安全档案和粮食质量安全追溯制度，全区原粮质量和卫生是安全的，政策性粮食是值得信赖的。通过集中检查，进一步提高了我区粮食质量安全工作的整体水平，促进粮食企业进一步增强质量意识、安全意识和服务意识，做到诚实守信、规范经营，让广大消费者安全消费、放心消费。

四、存在问题

虽然取得一定成绩，但通过各个环节的质量安全检查工作中仍发现存在一些不容忽视的问题：

1、部分粮食经营者对粮食质量安全的意识较淡薄。

2、部分企业在收购环节质量把关不够严格，有存在抢粮现象，怕错过机会，收不上粮食，存在不良竞争行为。

3、种粮农民售粮时仍有存在晓幸心理，想蒙混过关，想尽办法躲避检查等。

五、下步工作

1、加强粮食质量安全工作的宣传力度，明年计划组织全系统职工轮流上街进行宣传，计划制作粮食质量宣传手册5000份，《食品安全小册子》20xx份分发给群众。

2、提高粮食经营户的质量安全意识和农民的法律意识，增强法制观念。

3、完善各项粮食质量安全制度和体制创新，强化质量意识和观念。

4、加强质量工作的督查和检查工作。

年度质量工作总结【精选6篇】 篇五

时间过得真快，想想来公司面试的那一天依然如昨，转眼已过去九个多月了。

在医药生产企业的生产、质量岗位工作了几年，一下跨度到药品经营企业，几乎是从零开始，除了是自己的一份勇气，更多的是公司敢于给我这个机会，给了我这样一个平台。因此唯有踏踏实实的工作作为感恩回报！

工作的着手点就是从熟悉上游供应商、下游客商的相关资质开始的。经过了半个月的熟悉和掌握基本能独立工作，便开始负责下游客商资质的审核、为客商提供质检单、上传电子监管码、为上、下游客商整理公司资质等几个工作内容。同时在工作中不断总结经验，提高自己的专业水平。

及时和业务部门沟通，严把审核客商资质关。

及时整理、审核、完善、建档客商资质。

及时审核、修改录入软件里的客商基础信息。

及时整理、建档、提供产品质检单。

及时准确无误的上传电子监管码。

20__年是公司不平凡的一年，为迎接新版GSP认证检查，公司进行准备迎检。质量部门作为质量认证体系的核心部门，围绕认证，开始了紧张有序的准备工作。

首先就是熟悉、了解、应用新上的软件系统。

在软件公司不断完善软件的同时，录入软件系统的所有客商资质，扫描的质检单、客商资质也数次的修改和更新，和软件公司不断进行沟通和磨合直到符合认证要求。

认证工作重中之重就是编制质量管理体系文件。我除了日常工作外，边学习边参与编制质量管理文件系统工作。从质量管理制度、岗位操作规程、部门和岗位职责、公司、部门、岗位的培训，以及文件的整理、建档、现场的布置等，在部门领导的带领和指导下全程参加了此次的认证工作。

一份耕耘，一份收获。在公司顺利通过GSP认证的同时，我也全方面的学习了药品经营企业的质量管理体系内容和精髓。

回首这一年，经历了几乎转行的跨越，虽有辛苦、却忙并快乐着。在不断的学习过程中励炼自己。

常言说：创业难、守业更难。为了公司的不断壮大、发展，在以后的工作中我会配合好相关部门恪尽职守，在公司和部门领导的关怀指导下，除了做好日常工作外，为更加完善公司质量管理体系尽一份质量人应尽的责任。

年度质量工作总结【精选6篇】 篇六

20__年年度，在两级公司的正确领导下，在相关部门的配合下，以进一步完善质量管理网络为出发点，加强产品生产过程的控制力度、工序的控制本事及工艺纪律的执行情景，确保产品质量稳定提升。现将20__年年度的质量技术工作总结如下：

一、产品质量控制与质量管理情景

1、20__年年度产品质量情景

____产品：今年年度针对去年用户提出粒度粗的问题，适当降低氯离子浓度，减少一次通液氨量，PH值控制在6～6.5。进一步加强了镍离子、氯离子浓度和pH值的控制，严格执行技术操作规程，保证____产品的松装密度和细粉率持续稳定。对电解液中的镍离子、氯离子含量，要求车间每一天由专人负责抽样分析，随时调整镍离子及氯离子含量，使之贴合工艺技术操作规程的要求。同时要求岗位人员要严格按照5分钟一次的刷粉周期，保证电解的细粉率，为产品的后续处理创造保障条件。使____产品的细粉率稳步提高。日常生产中加强-300目细粉率的检查力度，使-300目细粉率得到有效控制。

同时就____产品中混有玻璃纤维丝的问题，（因电解槽及沉降槽均是玻璃钢材质，老化后，产生玻璃纤维丝部分逐渐脱落），在制定防范措施的基础上，组织质量工程师、生产车间相关人员细化分工，加强日常检查，使纠正预防措施落到实处，由质量技术科负责检查督促，各项控制措施逐一进行落实，避免同样问题的发生。

__产品：年度，___产品销售规格多，产量增幅大，但产品质量

比较稳定，产品质量稳定的主要原因是严抓生产过程管理，操作人员素质相对提高，再加上今年该系统没有处理其它杂料，即使做了其它产品的实验，但系统清理的彻底，所以___产品成份稳定；由于在___产品的粒度配比上，今年主要针对___产品粒度控制，加强日常的抽查力度，对不一样粒度范围的___产品实施严格的抽样检验，异常对粒度范围较窄的成品雾化粉末，在做好检验的同时，同时做好预防措施的跟踪工作，杜绝了粒度上存在的偏粗、偏细质量问题。

老系统___产品：今年年度，800吨____产品从4月份开始改为生产____产品，在改为生产____产品后，质量波动较大的是硫和砷，由于在改动初期没有将电积液全部换掉，所以出现了硫、砷含量偏高的情景，并且c系还原炉内附着很多杂质砷，直接导致砷含量超标，公司立即召集职责部门相关人员，分析原因后对还原炉进行处理，逐步将硫、砷含量控制了下来。____产品一方面围绕粒度、防氧化两个重点指标，加强过程控制。另一方面经过阳极套袋材质的选择和加强阳极套袋的日常管理，进一步降低铅含量。但由于粗硫酸铜中杂质含量高，没有进行除杂，循环液不能及时更换，导致产品的主品位时有不合格。同时受干燥设备及洗粉不彻底的影响，产品中硫含量及氢损两个指标，也出现不合格的现象。

__产品：年度__产品各项物理、化学指标坚持稳定，各项指标均到达内控标准。但从电镜照片上看，仍然存在颗粒表面粘附粉末状球镍，另外有很多碎颗粒。并且有客户反映球镍中有微量的不溶绿色颗粒的问题，主要是由于包装机及合成过程中，设备粘附的球镍变干后构成并脱落至产品中，针对这一问题，公司组织制定了确实可行的纠正预防措施，每月定期对反应釜壁沉积物料进行清理。每一天交接班时，包装岗位人员对筛网的使用情景进行详细交接，班长对交接情景进行确认。并且岗位人员每一天筛分前要对筛网进行检查，如有破损及时更换，并做好记录。在筛分过程中，当班人员巡检筛分机的工作情景，发现最终产品中有杂质，及时停止筛分进行处理。从根本上解决了沉积物落入包装中的成品__产品之中。质量管理部工作总结氧化____产品：新系统氧化____产品的生产，经过对设备、工艺技术条件等方面的不断改善，产品质量坚持100%合格。

但个别批次的产品存在合批不到位，部分产品颜色不稳定；因受生产原料影响，工序控制中筛上粉和破碎粉合理搭配不够，导致最终产品中有0.1~0.5%未氧化透的____产品生成氧化亚铜，虽然远远低于标准控制要求，但也给我们提出了更高的要求，经过反复论证和验证，质量技术科和车间共同达成一致：严格氧化段的工艺纪律，保证氧化深度，并且加强合批，防止了因松装密度不均匀而引起的桶与桶之间体积变化发生明显差异。化学法氧化____产品在年度加快了中试生产工艺条件的确定，为稳定生产供给依据。

____产品：5kt____产品质量基本坚持稳定，实现单线达产达标。但由于洗涤干燥及还原系统的过渡还存在必须衔接问题，导致还原过程时有粉发黑，产品的松装密度有超标现象。同时客户反映产品的外观一致性不好。由于是两个系生产，两个系产品的色差有必须的差别。同一批次之间由于研究松装密度和枝晶被破坏的因素，混料时

间较短，个别同批次产品之间，也偶尔存在色差。并发生用户退货的现象。所以，我们在混粉方面，不断试验，在保证松装密度达标的前提下，延长混料时间，提高____产品的均一性。

2、质量管理工作

（1）在质量体系管理工作中，严格按照《质量手册》、《程序文件》的要求执行，进一步贯彻精细化管理的精神，从细微处着手，加强产品过程控制和现场管理，稳定和持续提升现有各种产品的质量。同时配合项目组做好新投产项目的质量管理工作，以最快最短的时间做到了稳产达标。同时，把工艺纪律的执行情景的检查和关键工序的控制作为质量管理工作的重中之重，严肃执行工艺纪律的重要性，把住了生产的各个环节，保证最终产品质量。同时，加强了最终产品的检验，并且加大对化验分析人员的抽查力度。

（2）完成《___产品》行业标准的起草、评审及审定工作，并上报最终报批稿。该标准的起草完成，将为我公司___产品进一步提高市场占有率，起到进取的推动作用。同时完成《____产品》国家标准修订的各项准备工作。

（3）组织起草制定《5kta____产品作业指导书》、《5kta氧化____产品作业指导书》、《废水处理站作业指导书》，并下发实施。同时对现有的《技术操作规程》进行了全面修订，力求使操作规程具有实际指导作用，以保证工艺技术条件的执行。

（4）组织相关人员参加“三标体系”的培训，以及内审员的培训，卓越绩效标准模式关于卓越绩效自我评价培训和标杆管理专项培

训。为了解公司自我的优势和改善空间，指导单位今后的策划工作，建立框架体系，实施卓越模式，提升绩效和本事持续发展。

（5）根据集团公司的统一安排，我公司组织召开了质量月活动的动员会，让各部门了解“质量月”活动的安排和具体工作，下发活动安排，要求各部门充分利用班前会、周五安全会等各种形式，大力宣传“质量月”活动的意义、主题和活动要求，重点宣传“创新提升质量，名牌促进发展”的质量理念。要求各班组展开全员参与的“质量月”大讨论活动，从自身工作岗位的特点和要求出发，从深层次认识“质量月”活动的意义和如何提升产品质量。

（6）、配合集团公司争创全国质量奖办公室，完成卓越绩效模式的相关资料的填报工作，保证了集团公司的进度。

（7）、进一步完善质量管理网络。今年初，公司统一招聘了四个质量工程师，我科负责制定了质量工程师职责及日常考核细则，明确了质量工程师的职责、权限及任务。经过日常对他们的严考核，规范日常的基础工作，使得质量管理网络有了很好的强化。质量管理的网络建设得到进一步完善，上下沟通的渠道比较顺畅，对日常出现的一些问题，能及时进行反应。

二、日常产品质量检查

20__年，加强了各类产品的质量检验力度，异常是新开发的三项产品，在做好检验的同时做好跟踪和反馈。

1、__产品。会同车间不断经过质量检讨会的形式，查找和整改生产中的不足，并根据电池厂家对__产品样品检测后反馈的信息，产品产品中硝酸根和硫酸根有超标现象，加强了__产品物料的洗涤工艺控制，严格要求按照__产品物料的洗涤操作规程进行洗涤，消除了硫酸根和硝酸根超标的现象。对硫酸镍的生产实行全程监控，严格控制其杂质成分含量。下半年由于环境等方面的影响，产品质量出现较大波动，质检人员跟班检查每批、每班__产品的产品质量，使产品的内、外质量得到了保证。

____产品的松比与粉末的粒度有直接关系，粉末愈细，2、镍粉方面，

松比越低，粉末的粒度与电解过程中工艺条件控制有直接的关系，所以，降低镍粉松比应从电解过程中控制最佳的工艺条件入手在做好检验的同时进取与车间做好配合，使出厂镍粉质量得到有效控制。20__年监督和处理集团公司商洽会提出松装密度超标镍粉问题一项，保证了入库产品合格率到达100%。

3、____产品方面，进取督促规范各项标识和过程控制，加强了中间产品控制力度，实行每班检验员跟班，重点检查____产品还原后外观颜色、粒度、氢损检测时烧结状况等指标，及时与车间进行沟通，加强了控制力度。对质检员集中进行业务培训，加强了____产品的粒度监测，对产品氢损波动及时查找原因，产品的外观颜色较过去有较大改观。

4、氧化____产品方面，进取规范产品组批和取样方法，加强产品质量跟踪，及时反馈质量信息和调整产品质量标准，不断满足用户要求。

在日常管理上，我们还强化了质量检查制度，对生产中出现的问

题做到及时处理，同时在管理中做到经常深入现场调查研究，力争从源头上解决。日常工作严格按照三标管理体系要求，强化工艺纪律管理，及时修订生产工艺等作业指导文件，确保生产操作的准确无误。

三、20__年产品质量指标完成情景

20__年1～9月份，__产品、____产品、___产品、____产品、氧化____产品、____产品产品入库合格率100%。

__产品：截止9月份完成685.12吨，检验合格率98.61%。____产品：截止9月份完成156.503吨，检验合格率100%，一次成粉率平均为83.26%。

___产品：截止9月份完成146.455吨，一次检验合格率100%。电积____产品：截止9月份完成390.27吨，一次检验合格率72.42%。

氧化____产品：截止9月份完成321.304吨，一次检验合格率100%。

____产品：截止9月份完成692.328吨。一次检验合格率99.38%。

四、标准化工作及其它工作

1、建立健全并修订公司所有产品技术标准、检验标准及原辅材料标准。

2、完成本科室相关制度的建设工作，共起草制定制度及规定8项。

3、20__年注册QC小组共12个，日常严格按照QC管理规定指

导督促其正常活动，力求活动的实效性。同时，20__年度QC成果评审中，《提高硫酸镍母液利用率》和《降低____产＜＞品电耗》两项QC成果分获二三等奖。在__省组织的第28届QC成果发布会上，我公司《提高硫酸镍母液利用率》和两项成果分获“优秀成果奖”和“先进成果奖”，____产品及__产品两个班组获“__省质量管理先进班组”，另外《降低____产品电耗》成果被推荐为“国家级优秀成果奖”，同时入选__省优秀成果论文集，这也是我公司参加QC小组活动以来取得的最好成绩。另申报20__年度QC小组12个。

4、20__年共申报专利14项，公开专利17项，授权专利5项。目前，____公司共公开专利36项，今年公开的专利约占全部公开专利的一半。

5、完成对外合作项目的申报及合同资料的审定工作。

6、完成20__～20__年科研项目的申报工作。围绕未来两年影响生产经营任务完成的主要问题，共上报科研项目三项。

7、完成______物料中试实验的对外协调、申请对实验的评审及实验结束后的费用核销工作。

8、配合质量管理部完成产品在欧盟市场注册的各项准备工作。

9、完成20__年度各类产品的省级抽检工作，所有产品均贴合相应标准，并取得合格品的检验报告。

10、配合销售五部做好__产品产品的销售工作，根据不一样的用户供给不一样品质的产品，不仅仅满足了用户的需求，并且扩大了产品的销售范围。

11、配合销售部门做好对用户异议及意见的处理工作，本着实事求是的原则与用户沟通，一方面了解了用户的需求，在日常质量检验中做为重点工作来抓，另一方面让用户了解我们产品的特性，消除他们心中的疑虑，建立他们对我公司产品的信心。一年来，没有发生较大的投诉及造成严重的质量事故。

12、每月定期召开质量例会和不定期质量通报会，对出现的问题，逐条制定纠正措施并加以实施，同时对不一样时期可能出现的问题，进行预防措施的实施，在必须程度上避免了一些问题的发生。

五、存在的问题与不足

1、20__年，质量工程师加入质量管理的日常工作中来后，质量管理的网络建设得到进一步完善，上下沟通的渠道比较顺畅，对日常出现的一些问题，能及时进行反应。但网络的闭路循环没有彻底建立起来，对产品质量的过程把关还存在很大的差距，虽然从工艺技术操作规程、各级人员的质量职责等方面，都做了强化，但落实不到位，导致产品质量还是出现这样那样的问题，总体而言质量管理的受控性不高。

2、质量体系运行中的自纠、自查不细致、不彻底。对日常产品质量出现的一些问题，重复发生，不能彻底解决。如____产品产品质量，今年就是主品位、硫及氢损影响合格率，从年初到此刻，一向还是这三个方面的问题。事前、事中的预防本事比较弱，有些问题的发生能够说是明知故犯。

3、部分职工和领导的质量意识淡薄。尤其在产量压力大的情景下，重产量，轻质量的现象时时表现出来，加剧了质量隐患的存在。甚至个别职工及车间领导认为，只要产品有人要就行了，何苦自我限制自我呢这些思想的存在，从另一个方面又延缓了纠正预防措施的落实。

4、抓整改措施落实的精神不够。对发现的问题或者预见可能发生的问题，能做到及时安排布臵，但没有逐项进行是否落实到位的检查，进而督促车间做好整改，这也是造成质量问题发生的一个根本原因。

5、解决实际问题的本事有限。对突发的一些问题，或者是没有遇见过的问题，不能快速准确地做出应对，或者是按部就班，延误了尽快解决问题的时间，导致产品质量在一段时间内出现连续波动。

6、产品质量信息化建设方面还存在不足。相对而言，今年加大了与销售部门及客户的沟通和交流，也避免了一些投诉问题的发生，但这种与客户沟通和交流的机制没有构成，不能进取收集用户的意见，便于日常生产中加以重视。

六、20__年工作打算

从目前的情景来看，有色金属价格的持续走低，对产品质量提出了更为苛刻的要求，往年不是问题的问题，也可能成为质量问题的导火索，应对市场的严峻形势，做为质量管理部门，明年重点要从以下几个方面加以改善和提高。

1、进一步完善质量管理网络的闭路循环，严格按照PDCA循环进行日常工作。从我科室开始，到质量工程师，按照不一样岗位，细化各自的职责和每一天要完成的工作，力争使质量管理的渠道捋顺畅通，对出现的一些问题，能及时做出反应并加以解决。同时要强化质量工程师的职责和作用，加大对质量工程师的考核力度，真正做到责权利的统一。

2、提高质量例会的实效性。在每月质量例会对上月工作总结和下月重点工作安排的基础上，对随时出现的问题，经过质量检讨会加以安排和解决。为了提高措施的落实效果，每周由质量技术科会同各质量工程师进行现场监督检查，对没有按时落实的措施，在处罚的基础上，限定时间解决。

3、加大质量管理的考核力度。每月考核前，召集车间主管质量的主任、质量工程师、作业区长，对每月的产品质量、质量管理工作进行通报和拟考核情景，让车间对每一项工作都做到心知肚明，了解差距，明确下月努力的方向，使质量管理考核工作真正能起到杠杆的作用。

4、加大工序质量的考核力度。总结今年生产中出现的问题，主要还是工序质量不高、工艺纪律执行不到位所致。所以明年要加强工序及工艺纪律的检查和考核力度，使生产过程受控，进一步稳定和提高产品质量。

5、加强车间领导、质量工程师、作业区长和技术人员的质量意识。经过对这四类人质量意识的强化，使他们能处处把产品质量提到必须的高度，才能带动岗位职工提高质量意识，否则每年都在讲提高广大员工的质量意识，也仅是一句空话。

6、加强与用户对产品质量的沟通交流。经过交流，了解用户所关心和有疑虑的，起到答疑解惑的作用，对用户的要求，及时反馈到生产一线重点解决和重视。