6s管理心得体会（通用26篇）

6s管理心得体会

　　我们在一些事情上受到启发后，不如来好好地做个总结，写一篇心得体会，这样可以帮助我们分析出现问题的原因，从而找出解决问题的办法。那么心得体会怎么写才恰当呢？下面是小编整理的6s管理心得体会，希望对大家有所帮助。

6s管理心得体会 第一篇

　　“6S”管理制度是厂部新进推行的一项制度，是一项规范化、制度化、见效快，易操作的有效管理制度。

　　“6S”管理可以有效地提高工作效率，通过清理、整顿，将常用不常用物品分清楚，将一些专用性的工具放在固定的位置，有效地减少了寻找东西时因一时找不到而浪费时间，有效提高工作效率。

　　“6S”管理可以有效地确保安全，我们车间是一个集高空作业、高温作业，机械性作业等多项特点为一体的特色车间，因此车间的危险性源头较多。车间做好了安全标识，对危险物品的标志性提示，使职工对各项危险都有了认知，有效地减少了危险性。

　　“6S”管理可以提高管理效率，经过一段时间的坚持执行，使职工能够积极主动地去清理，整顿日常的.工作场所，并能使其保持一种清洁整齐的状态，使班组的管理比较容易，更易管理。

　　“6S”管理可以提高职工的素养，经过一段时间的执行，使班组职工都认识到工作不仅要做好而且要做精做细，需不断地提高工作的质量，职工的爱岗敬业，主人翁的精神得到不断地提升，更有利于班组的管理工作。

　　6S”管理有利于班组建立一支高素质、高能力、高责任心的员工队伍，使班组的工作质量得到有效地提升。有利于创造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，也有利于激发员工的潜能，工作责任心，培养爱岗敬业的精神，有效地减少一些拖拉，懒散现象。 6S”管理可以有效地促进班组工作做好，提高警惕班组的战斗力。

6s管理心得体会 第二篇

　　一、6S简史

　　200年前日本江户时代的人以捕渔为生，在渔船上狭小的空间生活久了，往往习惯地抛掉不需要的东西，以追求环境的整洁及空间，这套生活管理哲学应用于今日，成为企业管理的5S。后来在5S的基础上增加了安全（Safety）的范畴，成为当今企业日常管理的6S。6S是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，是协助组织建立及维持品质及环境的技术，是帮助企业持续改善的文化。它可以提高工作效率，保证产品质量，使工作环境整洁有序。并且以预防为主，保证工作安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化。作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

　　二、6S定义

　　6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（素养）和英文SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前面的发音都是“S”，所以简称为“6S”。

　　1、整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。其目的是提高工作效率。

　　2、整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零，以期消除“寻找”现象。

　　3、清扫：将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生，提升作业品质。

　　4、清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。目的在于创造明朗现场。

　　5、安全：指企业在产品的生产过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。这是前面“5S”的实施的前提。

　　6、素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

　　三、6S推行要领

　　（一）整理的推行要领：你的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的；制定“要”和“不要”的判别基准；要的物品调查使用频度，决定日常用量，将物品区分为“常用，偶尔使用，不使用三类”，然后将

　　1、常用物品安置在现场；

　　2、偶尔使用物品放在固定的储存处；

　　3、不使用的物品清除或处理掉。

　　（二）整顿的推行要领：前一步骤整理的工作要落实；需要的物品明确放置场所；摆放整齐、有条不紊；对场所、物品标示；制订废弃物处理办法。

　　整顿的`重点在于整顿后的结果要成为任何人都能立即取出所需要的东西的状态，取出的物品能立即使用，使用后要能容易恢复到原位，没有回复或误放时能马上知道。

　　（三）清扫的推行要领：建立清扫责任区并制定基准，作为清扫规范；坚决予以杜绝或隔离污染源。

　　清扫就是使现场成为没有垃圾，没有污脏的状态，虽然已经整理、整顿过，要的东西马上就能取得，但是被取出的东西要成为能被正常的使用状态才行。而达成这样状态就是清扫的第一目的，尤其是高品质、高附加价值产品的制造，更不容许有垃圾或灰尘的污染，造成产品的不良。

　　（四）清洁的推行要领：落实前3S工作；制订目视、看板管理的基准以及相关考核方法、奖惩制度，加强执行。

　　清洁是上述基本行动之外的管理活动。对于大多数管理不善的工作场所，上述的工作通常得不到完整、系统的重视，或偶尔为之，不能坚持。在开始强调和实施6S时，造一些声势，搞些运动，让大家都动起来，重视起来，只要实施得力，总是能在短期内迅速改变工作现场的面貌。然而，运动的缺点就是来得快，去得也快，工作现场的良好状态是需要时刻保持的，从管理方法的角度说，要想保持好的做法长期贯彻，就应当将有关的方法和要求总结出来，形成规范与制度。所以，6S中的“清洁”就是要将运动转化为常规行动，需要将好的方法、要求总结出来，形成管理制度，长期贯彻实施，并不断检查改进。

　　（五）安全的推行要领：保障企业财产安全，保证员工在生产过程中的健康与安全。杜绝事故苗头，避免事故发生。

　　“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要点”这个主题去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。尤其在我们铁路施工企业中，安全不仅仅是意识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护。安全工作常常因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，其应该成为一个行动要素。而“规范”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这样才真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。

　　（六）素养的推行要领：制订公司有关规则、规定；制订服装、臂章、工作帽等识别标准；对员工，尤其是新员工的教育训练；推动各种激励活动；遵守《铁路施工安全规范》等有关操作安全规章。

　　“素养”，是6S中最独特的一项要素，也是其精华之处。前5项要素，都是十分鲜明的“行动要素”，其中一到四项是现场改善的行动，第五项将现场改善上升到系统的、制度的层面，而第六项，进一步上升到人的意识这个根本。对于人，制度是外在的、强制性的。更彻底的保障，是将外在的要求转化为员工主动的，发自内心的行动。也就是变规定、要求为人的意识、习惯，素养一旦养成，将潜移默化地、长期地影响人们的工作生活质量。素养是建立在人的意识之中的，提高素养需要进行培训、宣传，并有效地运用奖罚、激励等辅助手段。

　　全面系统的来说，“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化施工环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地；“安全、素养”即保障企业安全生产，做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。同时提升员工素质，提高工作效率，建设一支具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。

　　四、学习后的感受

　　我们的工作环境存在着多种危险源，确保安全是我们工作的重中之重。在6S的推动下，安全标识的使用，安全通道的明确划分，现场的有效护防等措施都会大大降低了事故发生的可能性，为我们工作顺利的进行提供了安全保障。

　　企业的竞争力表现在多方面，员工的素养是其中重要方面。6S管理的推行有助于培养一支高素质的员工队伍，推行6S管理，努力营造一个干净、整洁、有序、安全的工作现场，在激发员工的潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪等方面都有潜移默化的作用。

　　最后，6S管理是一种要全体员工养成的行为模式，而不是一种工作的形式。所以其实更重要的是在内心认识上的实施和认同，而不是行为上的服从和履行。因此，应做好知识普及和思想认识的宣传工作，不应流于形式。使“6S”最终变成全体员工自觉自愿的行为。

　　尽管6S管理是极其艰巨的工作，但我们坚信，只要我们共同努力，全力以赴，不论是在现场管理上还是在员工素养上都将会有极大的提高，定会给我们提供进一步发展的可靠基础，进而为企业的发展做出更大贡献！

6s管理心得体会 第三篇

　　我园通过组织了6S管理学习，我受益匪浅，深刻感受了6S的内涵，受到了许多的启发，特别是6S管理强调深入到每个班级、每个教师，创建的是一种全员参与的管理方法，值得我们学习。

　　6S管理的.最终目的是提升人的品质，这些品质包括：革除马虎之心，养成凡事认真的习惯，认认真真地对待工作中的每一件"小事"、遵守规定的习惯、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯、文明礼貌的习惯。

　　个人品质提升了，目的也就达到了。6S培训对于我们来说是非常必要的，6S管理让我学习了许多新的管理方式和启示，每天下班前，我们应对当天的工作总结一下，看看当天要做的事情做完了没有，今天在工作中有什么体会和心得，可以在本班组互相交流一下，还有什么事情需要大家共同去解决;对办公室、各班级整理一下，保持各个场所的有序、清洁、卫生，同时也把工作中有失误或有疑问的地方说出来，以待得到帮助和提高。

　　必须敢于不断否定自我，包括成功的经验，要"与时俱进"，才不会被淘汰。

6s管理心得体会 第四篇

　　自公司推行6S精细化管理以来，我们焦化炼焦二车间高度重视并积极推行，现场环境发生了翻天覆地的变化。在活动的推进过程中，我也从中学到了很多东西。

　　良好的工作环境和工作气氛，能提高员工的精神面貌和工作状态，物品摆放整齐有序，可以方便寻找，员工可以集中精神工作，效率自然可以提高。经常性的清扫和点检能不断的净化环境，避免污染物损坏设备，减少设备发生故障的频率，使生产能够更平稳的进行下去。整洁的环境，杂物不随地乱堆放，工作场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会有保障。

　　关于整理的推行，我们的工作场所要全面检查，包括看到和看不到的，制定需要和不需要的标准，不要的`物品要清除，要的东西按自己计划的地方放好，每日自我检查。如果不整理会有很多浪费，比如空间的浪费，使用棚架或橱柜的浪费，零件或物品变旧而不能使用的浪费，放置处变的窄小，不要的东西也需要管理的浪费，库存管理或盘点花时间的浪费。关于整顿的推行，前一步整理要落实，需要的物品明确放置场所，摆放整齐有条不紊，地板划线定位，场所物品标示，制定废弃物处理方法。整顿的结果要让任何人都能立即取出所需要的东西的状态，要站在新人和其他现场的人的立场来看，使得什么东西该放在什么地方更为显眼明确，方便物品能立即取出使用。关于清扫的推行，建立清扫责任区，开始一次大清扫，每个地方都要清洗干净，调查污染源，予以杜绝或隔离。关于清洁的推行，落实前面的工作，制订目视管理和看板管理的基准，制订6S实施办法，制订稽核方法，制订奖惩制度，加强执行，主要领导要经常带头巡查，带动全员重视6S。关于素养的推行，推行各种激励活动，就是要大家养成能遵守规定的习惯。关于安全的推行，6s安全的推行融入前5S的推行过程中，造就一个稍加注意就能防止事故的安全环境，让作业现场的各种安全隐患一目了然，确立安全纪律在于管理者的决心。

　　推行6S最难做的应该就是素养，就是要养成自觉遵守的好习惯。只要我们持之以恒，我相信众人拾柴火焰高，大家一起努力，6S工作肯定会越做越好。

6s管理心得体会 第五篇

　　自20xx年初，公司决定成效显著基础化、标准化、先进化的6S管理模式。作为员工，我们本着一种开创有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业，在以项经理为6S管理领导的带领下让，我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们庆典活动深刻地认识到6S管理是一个全方位虚拟化的运维。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化质量环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地；“素养、安全”即提升员工素质，提高工作效率，维护企业安全生产，建设一队具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实，做关于6S的标语横幅，想关于6S的心得体会，每天的晨会都会以6S管理为重要主题，让6S深入人心。

　　这几个月来，每位员工从日常生活到工作都努力的以6S管理来约束自己，提升自我。不间断的学习使员工深切使得的认识到6S给自己工作会带来的帮助。井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让前三天每位员工在紧张的.工作下按时按量，高效率高标准的完成任务。工作之余，企业开展的争先廉政文化活动，落实创建学习型企业，根据自身工作岗位需求，针对性的学习专业知识，提高岗位技能，提升自身文化、政治、素质，全面的体现了人造板机器厂的高素质企业形象。

6s管理心得体会 第六篇

　　6S管理起源于日本，已经有50年的历史了，它主要是对生产中的人员、机器、材料、方法等生产要素进行管理的方法。它强调的是标准和制度，关注的是细节，要求的是执行，5S最早应该是日本发起并深化为一种颇为有效的现场管理体系，整理、整顿、清扫、清洁、

　　素养，后来又增加了安全、节约，于是5S也就演变成了6S因此，我们经过多轮的讨论后也决定推行6S要点管理推行工作，我们因为考虑我们在人力方面投入未设置专人负责，因此，我们首先是从6S要点方面进行推行，通过反复实践后逐步推行整个6S管理体系，总的来说我们这个企业群体还是非常务实的。

　　今年是山煤集团的“绩效管理提升年”，在集团公司绩效考核部的有效组织和安排下，我有幸参加了赴平顶山、上海的参观6S培训学习活动，虽是短短的几天，但让我看到了一种全新的管理理念，不一样的管理模式，确实受益匪浅。

　　在这以前我对于“6S”的理解还很肤浅，很模糊，也很抽象，在整个培训过程中，参观推行“6S”活动管理模式后取得明显效果的企业——平顶山煤矿机械厂，给我震撼是最大的，日式管理的细，在企业6S中体现得淋漓尽致，自此真正认识了“6S”，感受“6S”带给企业的变化。

　　踏入平顶山煤矿机械厂，两台液压支架矗立在前，一条干净、清洁笔直的马路跃然眼前，前方显眼的大屏幕整齐地显示地着有关推行“6S”活动后工厂情况，以及公司最近的活动情况走进厂间、机器设备

　　擦得干干净净，墙上的标识都用粘胶贴好，使人一目了然，办公桌上的电话、笔筒、资料都码放得整洁有序，走廊的通道线都画得笔直，这看似简单的布局他们都每天重复地做到了。在金融危机全球肆虐，国内经济普遍下滑形势下，平顶山煤矿机械厂生产不但不下降，反而大幅度上升。各种经济效益创公司历史上最好水平。是什么原因?就是因为企业推行了“6S”管理，据说刚开始推行“6S”时也遇到了阻力，一些员工思想上认为工厂又不是家里，干吗搞得干干净净，不是浪费时间吗?针对这一情况，总公司领导下决心，花大力气，并在财物上给予了公司大力支持，包括送员工去海外培训学习，使他们从思想上彻底改变旧陋习，并自觉接受“6S”管理模式，同时每周的定期评比，对达不到标的部门挂“黄旗”并加以扣款处罚，每月及时公示“6S”评比得分情况，并注明扣分原因，及时表扬先进，批评落后，指出缺点，使全体员工都注重集体荣誉感短短几个月后，工厂变得洁净和整洁，员工的工作热情提高了，整顿、整理又减少了浪费提高了工作效率，安全意识的提高意味着减少工伤事故。随着一批批人来厂参观，它既是对借“6S”管理后出成绩的肯定，又为改善员工的素质，提升企业形象的宣传作了铺路，从而最终赢得了市场，创造了效益

　　通过耳闻目睹了平顶山煤矿机械厂推行“6S”管理模式带来的企业效益后，我心底感触颇深，从思想意识上对“6S”管理有了一个全新的认识定义，也深深理解了为什么山煤集团的领导要把今年定为“绩效

　　管理提升年”的良苦用心，因为集团公司即将面临上市，就如同一个“新生儿”，它需要全体员工对它的精心呵护才能健康成长，所以引进“6S”管理模式就显得势在必行了，用整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养去规范我们行为，让全体员工从思想上转变观念，进行一场思想观念的革新，去掉旧陋习与坏毛病，而不是光喊几句口号而已，服从企业管理。因为即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场所一片混乱，其结果只能是生产效率低下，员工越干越没劲。干活如果没有远景就会枯燥无味，有远景没有实干就是空想，有远景再加上实干就是世界的希望。

　　另外“6S”也体现了“规范化”或“文件化”的因素，我认为“6S”带来的不仅仅是创新，更多的是变化，一个企业形象的好坏关系着企业的声誉，一流的人才和设备也要有一流的环境才能真正成为一流企业才能真正生产出一流的产品。企业形象的提高有利于减少“公关成本”，同时有利于树立长期稳定的“品牌效应”，有利于企业的长远发展。推行“6S”管理模式，使各公司各部门对各种物品都要摆放整齐，地面干净，标识清楚明朗，现场一目了然，卫生不留死角，从而激发员工高昂的士气和责任感，对员工来说无疑又会增强他们的自豪感，荣誉感以及随之而来的对企业的忠诚度，塑造企业良好形象，形成一种优良的企业文化。

　　其次“6S”带来的更是员工内在素养的升华，企业的发展关健在人，员工的素质决定着的层次，决定着企业可持续性发展的能力。比如语言有礼貌，举止讲文明，着装要整洁，工作主动，热情是全员内在素质的深化和升华。个人良好的习惯会使我们终身受益，员工们良好素养也会促进我们企业的'健康发展。国内企业海尔集团是较早推行“6S”活动的公司，不是有海尔一个营销员拣了一个别人随意丢弃的香蕉皮而赢得一片市场的经典案例吗?正是这样的几万名海尔员工整体素养的提高，才使海尔提升为国际化大公司

　　综上所述，一个企业，一个人的成功不是偶然的。先进的管理，优良的企业文化，员工素养的升华是企业成功的必然。这就要求我们全体大锰员工要有一种锲而不舍的精神，一种坚持到底的信念，一种脚踏实地的务实态度，一种自发的责任心，把应该做好的扎扎实实做好，将“6S”进行到底。这样，我们的企业才能做大做强，才能永远站在改革创新的最前列，才能永不被时代所淘汰

　　这就是我眼中的“6S”。

6s管理心得体会 第七篇

　　在我所在的医院，我们实行了6S管理，通过对工作环境的整理、整顿、清洁、清理、标准化和素养化的有序管理，让我们的医院管理水平和工作效率都得到了有效提升。在6S管理中，我也有着自己的。

　　整理和整顿是6S管理的`重点。我们要将杂乱无章的工作场所变得井然有序，清晰明了。比如，我们会对文具、文件、工具等进行分类整理，使其得到合理的利用和存储。同时，整顿就是对物品位置进行调整，让工作场所更加舒适和顺畅，为工作流程的优化奠定基础。

　　清洁和清理都是6S管理的关键。清洁是指对工作环境进行日常清洁，保持整体环境整洁干净；清理则是指对工作场所进行定期的深度清理，包括对废品、无用物品进行清理等。这些做法不仅可以提高医院的卫生水平，也能让我们更好地保护自己的身体健康。

　　再次，标准化是6S管理的保障。我们要对规章制度等制度进行精细化的规范管理，确保制度的严格执行，以及对工作流程进行标准化，提高工作效率和准确性。

　　最后，素养化是6S管理的精髓。通过6S的管理，我们可以形成良好的工作素养，包括对工作时间、工作态度、工作效率等方面的规范化和优化等。让我们能够更好地发挥自己的工作潜力，真正实现“劳逸结合，互相促进”

　　6S管理是一种非常高效的管理方式，通过对工作环境的精细化管理，提高了我们的工作效率和管理水平。在实践中，我们也需要不断总结经验，不断完善6S的管理思路，从而确保医院管理工作取得更好的效果。

6s管理心得体会 第八篇

　　“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代以人为本工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使组织工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的表象是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

　　6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场当晚管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率减低，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高和经济效益的大好事。

　　要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学与体会。刚到工作场所时，各种办公用品摆放的非常都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人一同用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，工作效率严重影响了你的工作效率。经过整理后，不但灵活性得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家科研工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的教育工作积极性。还是那句老话：“群众的意念是无穷的”。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，应积极提出创意和建议，努力争取解决面临的问题。

　　从杂乱无章的办场所到井然有序的办科研工作环境。所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的学业成绩。今天那时的`成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终终极目标就是提升员工品质，巩固好各项任务的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司享有明日更加辉煌的明天。

6s管理心得体会 第九篇

　　6s精益管理像一股簇新的血液注入到电光电子有限公司，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习，让我受益匪浅，公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。

　　6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、平安，因其日语的拼音均以“ｓ”开头，因此简称为“６ｓ”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以解除找寻的奢侈。清扫是指工作场所内的脏污，设备异样立刻修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持仔细看法的人。平安是指公司及每一位员工的平安，在这里是着重强调平安的重要性。

　　在日常的工作中，突出的问题是要查找和运用以前的某些图纸、文件资料、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间奢侈了，工作效率很难提高。６ｓ管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大削减了找寻资料和物品的时间，工作效率有很大的提高。

　　把６ｓ的理念带到自己的工作中，力求完备高质；刚好对我们的文档资料的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理，使我们的环境整齐、地物明朗、员工行为规范，大家相识到工作不仅要仔细、细致、热忱，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情安逸，士气必将得到提高。同时，6s的实施，可以削减人员、设备、场所、时间等等的.奢侈，从而降低生产成本。

　　当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是６ｓ工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应当以６ｓ工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整齐高效”的精神，不断提升管理水平，使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平，为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。

6s管理心得体会 第十篇

　　6S管理是一种有效的管理方式，通过整合、清理、整顿、清洁、标准化和纪律性的活动，达到优化医院服务、提高效率、降低成本的目的。作为一名医务人员，我参与了医院的6S管理活动，并深有感悟。

　　我学会了如何规范自己的`工作流程。在整合和整顿环节，我重新审视自己的工作流程，通过对工作环节的重新组织和优化，让工作更加高效、精确。同时，在清理和清洁环节，我学会了更好地维护自己的工作环境，保持安全、整洁和卫生。

　　我发现6S管理可以提高团队合作的效率。在标准化环节，我们对一些常见的问题和疑虑进行了讨论和解决，减少了不必要的沟通和误解，让团队协作更加有效。纪律性环节则让大家对工作流程和规则形成了更加深刻的认识，并且保持了团队的秩序和效率。

　　最后，6S管理让我更加关注患者服务。在整个过程中，我们不断强调的是患者的体验和服务质量。通过提高工作效率，降低成本，我们能够更好地服务患者，提供更加高效、温馨的医疗服务。

　　6S管理是一项非常重要的管理工具，它不仅提高了医院服务质量，而且还能够提高团队合作效率和员工工作积极性，让医院更好地服务患者。我们每个人也应该从6S管理中吸取经验和教训，不断完善自己的工作流程，提升自己的工作质量。

6s管理心得体会 第十一篇

　　20xx年，在生产管理部专业指导、基本管理人员的领导下，本公司一直在提升基础管理工作，也取得了一定的名次。主要表现在一下这几个方面

　　（1）职工积极遵循企业的工作纪律要求。

　　（2）职工按时，各种活动可以按时结合。管理方法情况一目了然。

　　（3）职工的工作速率便捷井然有序，活力四射。

　　（4）职工的精神风貌优良，谦逊有礼。“6S”施工现场管理的发展理念，需要我们的职工养成良好的习惯和工作习惯。工作中拥有逻辑性，拥有顺序，高效率自然就更高一些。

　　6S目标管理绝非是简单清洁卫生，它就是我们公司品行的'象征，假如我们把6S当成是简单打扫卫生的话，就完全失去真真正正的价值；大家可以看到，6S目标管理较为完全实施的公司，就会发现职工都那么积极主动地遵循各种各样要求，它各类管理方法情况一清二楚，保证管理方法一目了然，职工作业速率，十分便捷，并且科学规范，满身充满着魅力，职工的精神风貌特别的好，从各个方面大家都能够感受到公司的一种趋势，并且这种趋势，能让我们感到十分信任。基础工作是完全必须的，尤其是在市场竞争激烈千变万化的现代经济环境下，公司务必打好基础，充实自己，提高自己，就能成为市场中的最强者。

　　6S管理的内容包含：梳理、整治、清理、清理、素质和安全性，规定公司职员处理好可以利用室内空间，维持工作中环境清洁，培养健康生活习惯和工作习惯，以此来实现优质高效生产制造的效果。如果按照6S规定去做，我的工作会很有纪律，更游刃有余，更具经济效率。

　　企业实行6S监管，目的就是为了使全体人员在工作上进一步推行以“6S”为核心，管理和运作6S具体内容。为此提高企业形象、提高效率、养成好习惯。我司即主营业务开展6S管理方面迄今，员工精神面貌焕然一新，办公场所秩序井然，办公环境逐渐改进。

　　此方式是一种优秀、经济实用在现场进行智能管理系统方式，实行6S管理，能帮助企业用对室内空间、用足室内空间、通畅室内空间、维持环境清洁、建立良好的员工素养等。以导进6S迄今，从这当中改进和提高企业形象，提高效率及工作效能，确保安全生产，减低工作中成本费，从而提高效益，推动经济稳定发展。进行6S管理方法至今，必须我们自己的是坚持不懈的努力。在6S管理方法进行原始，各种各样生产制造工艺工序存放的都不太齐整统一、有一些物资供应用具、材料与私人用品都混和摆在一起，并没有进行梳理和区划，这样一来，严重影响到工作效能和生产任务。现如今，通过6S管理信息系统，办公空间获得了拓展，工作中物品摆放秩序井然，一目了然。工作起来，员工们的情绪获得舒适，工作主动性也大大提升。

　　进行6S管理，没有最好，只有更好。我们应该在工作上推动6S，产生随处6S，时刻6S的环境。不仅要把6S落实到身体力行中来，并且还要将6S似规章制度一样的实行，以规范化、规范性、专业化的贯彻执行。在大家的日常衣着、工作中术语，礼仪等各个方面难题都需要产生优良素养和良好的品德。此外这将激励我们、正确引导大家积极主动改善自身、提高自己。持续为企业发展导进各种各样前沿的管理模式给予硬实而夯实的渠道，进而促进公司持续可持续性发展。

　　20xx年，大家获得了一定的名次，但6S管理方法仅有起始点，并没有终点站，新的一年，我们一定百尺竿头更进一步，提升参加员工素质，保持稳定个人行为，产生良好习惯，作出比较好的充电电池。

6s管理心得体会 第十二篇

　　人的安全管理行为除了内因的作用和影响安全责任外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的关键步骤影响。外部环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。生物膜的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人分的正常活动。

　　即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良抑制——扰乱人的行动——产生不安全行为;物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人则的`不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影响人机信息交流，操作协调性差，从而引发人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的狮属和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的数据安全行为。

　　每个单位都希望同时实现安全、低成本、高效率、高品质的生产目标，推行“6S”管理能够真正办到人、机、料、法、环的有机结合，是创造优良环境、稳定产品质量、保证生产安全、提高员工素质、维护生产秩序、强化生产管理以及培养良好职业道德和企业文化、塑造企业形象的必要条件。因此，我认为实行“6S”管理是实现安全生产的重要途径。

　　总之，6S其实也可说是一个行动方针，具有起承转合的内在次序，并且与TQC一样，强调人的因素、人的意识，同时又集中体现了在诸如ISO9000等管理体系要求中强调的“规范化”或“文件化”的因素。6S看似简单却精而简便，它整体素质是提升企业管理水平不可多得的良方，同时也是改善个人工作生活素质的秘诀。

6s管理心得体会 第十三篇

　　尊敬的各位领导大家好!我是x社区第x网格管理员。我演讲的题目是"网格管理员，我为自己代言"。

　　网格管理员作为党的政策在基层的"宣传员";作为发现各类问题的"信息员";作为化解矛盾纠纷的"调解员";作为生产经营单位的"消防员"，"一人多才"的高效率的为居民群众帮困解忧。

　　x社区自20xx年1月1日正式开始运行网格化管理以来，认真落实上级领导的工作安排，对我们每一位网格管理员都进行了上岗培训，使我们不但能熟练的操作社区E通系统，对自己的.职能职责也能熟记在心，我们也渐渐的从工作伊始的局促中成熟起来，有条不紊地热心积极地为辖区居民排忧解难。

　　我们每天上班第一件事就是巡查自己所负责的片区，查看是否存在安全隐患，是否有没有经过登记的流动人员出入;查看楼院环境卫生状况，地面是否干净、垃圾是否日产日清;查看沿街门店是否按照城市化管理要求经营。通过日巡查，每天都能第一时间发现问题、把问题解决在萌芽状态。真正做到了人在网中走，事在网中做。

　　社区网络管理工作是一项长期的工作，不是一朝一夕就能做好的，特别是在与居民关系的建立上，更要花一番心思。这就需要我们做到"四勤"：一是要做到腿勤：每天到辖区里转一转，到楼栋里走一走;二是要嘴勤：多与辖区居民朋友聊聊天，及时掌握他们的生活动态，不懂的问题多问问相关部门与领导;三是要手勤：将每天的工作记录在案，及时写下工作日志;四是要脑勤：多想想，多反思，怎样将自己的网管工作做到更好，要作一个工作的有心人!我服务管理的第x网格内共有人口动人口人，有街巷条、楼栋人，其中常住人口人，流处、机关企事业单位个、开放式小区处、重点场所个、商铺个、大型市政公用设施包括光缆、电信管网、消防等共处，协管帮教对象人。

6s管理心得体会 第十四篇

　　6S管理是一种针对生产和管理现场的现代化方法，通过整理、整顿、清扫、清洁、安全管理和素养教育六个方面来改善整个生产环境。6S不仅可以有效提高生产效率，还可以降低成本，提升员工的安全意识和服务质量。在我的工作中，我也运用了6S管理，以下是我的心得体会。

　　一、整理

　　整理就是要把工作站点和周围的环境进行整理，确定物品的使用范围和数量，把不需要的东西使用标记处理或放到指定的位置。我认为对于整理要注意以下几点：

　　1. 确定物品的使用范围和数量：在整理时，要先了解物品的用处和用量，然后再决定是否需要存储或淘汰。

　　2. 标记处理不需要的物品：有时候，我们工作站上或新购进的物品多了，占用了空间，也不知道放到什么地方。这时我们需要写一个标记，将其处理或移交领导处理。

　　3. 给物品安排一个合适的存储空间：对于需要保管的物品，我们要给它们安排一个合适的存储空间，保证其谁也不会碰到。

　　二、整顿

　　整顿是要整理出工作站点和周围办公环境中的流程和排列顺序，以便工作效率的提升。在实践中，需要注意以下几点：

　　1. 制定规范：对于每个区域，都应该制定规范，如文件分类、物品放置方式等，让大家都清楚该去哪里找到需要的东西。

　　2. 标记位置：废品、工具和物品之间都要有一个合适的位置，可以根据不同的物品使用形态，进行合理分配，减少错误操作。

　　3. 设计排布：在整顿时，我们需要设计一种能够帮助我们工作的排布，统筹安排空间资源，有利于工作的开展。

　　三、清扫

　　清扫是要对工作站点、设备和周围环境进行透彻的清洁，以保持工作区域的整洁、卫生及优美的环境。我在进行清扫时，注意以下几点：

　　1. 保证清洁质量：在执行清扫任务时，一定要保证清洁质量，彻底清除污物和垃圾。

　　2. 统一规范：根据不同工作场所或区域，制作一张清洁细节清单，并贴在明显位置，让员工随时参照。

　　3. 化陈为新：不论垃圾、设备或物品，只要处理得当，都能再利用起来，把过时的工具加工成新的，较太用处的设备可以加以维修。

　　四、清洁

　　清洁是要对工作站点、设备和周围环境进行消毒、除尘、油污清洗等方式清洁，以保持一定的卫生物理空间和优美的环境。在实际工作中，我认为要注意以下几点：

　　1. 制定清洁标准：针对不同的机台和设施，要有专门的清洁要求和清洁程序，以达到卫生、美观目的。

　　2. 加强安全管理：在清洁操作中，要注意不要弄伤自己或破坏电器设备，保持清洁时要插头拔出或关机。

　　3. 签到核查：对于关键设备，可以采取签到核查，以确保清洁工作的落实。

　　五、安全管理

　　安全管理是保障工作人员个人安全和设备的安全，我认为要注意以下几点：

　　1. 工作人员要有安全意识：对于危险项目，要有周知，做到心中有数，才能将危险降至最低。

　　2. 设备维修保养：对于设备，应按规定进行日常保养，及时维修。

　　3. 安全指导培训：要定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和应变能力。

　　六、素养教育

　　素养教育是对员工进行基础素质教育，提高员工的素养和细节管理意识，从而达到更好的整合人员管理，充分利用人员资源的目的.。在实践中，我认为要注意以下几点：

　　1. 素质培训：针对员工的专业素质和个人素质，定期进行培训和交流，增加员工的业务技能及沟通技能。

　　2. 人性化管理：在管理员工时，要强调团队协作，提倡人性化管理，多关注员工的心理需求。

　　3. 日常督促：对于在素养教育中出现的问题，及时发现和督促，不断完善和提高管理质量。

　　结论

　　6S管理中的整理、整顿、清扫、清洁、安全管理和素养教育等方面，能够在管理的各个环节中实施，实现规范化、系统化、标准化、专业化的管理模式，最终达到提高效率、降低成本、提升员工安全意识和服务质量的效果。作为一名员工，我要继续执行6S管理，不断完善自己的管理水平，为企业的发展贡献自己的力量。

6s管理心得体会 第十五篇

　　6s精益管理~像一股新鲜的血液注入到电光电子有限公司，像一缕春风吹进每一位员工的心里。经过一段对6s的学习，让我受益匪浅，公司把先进的管理理念和管理方法传授给我们，使我们无论在公司还是在日常生活中都能发挥它的作用。

　　6s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，因其日语的拼音均以“ｓ”开头，因此简称为“６ｓ”。整理是要区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理，来腾出空间，提高生产效率。整顿是要把东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识，以排除寻找的浪费。清扫是指工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生，使不足、缺点明显化，是品质的.基础。清洁是将上面实施制度化、规范化，并维持效果。素养是要人人依规定行事，养成好习惯，以提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。安全是指公司及每一位员工的安全，在这里是着重强调安全的重要性。

　　在日常的工作中，突出的问题是要查找和使用以前的某些图纸、文件资料(material)、元器件、仪器、仪表等，往往翻箱倒柜，东找西找，大部分时间浪费了，工作效率很难提高。６ｓ管理的全面实施使我们的工作场地地物明朗化，大大减少了寻找资料(material)和物品的时间，工作效率有很大的提高。 把６ｓ的理念带到自己的工作中，力求完美高质；及时对我们的文档资料(material)的资源进行整理等习惯通过推行、实施6s精益管理，使我们的环境整洁、地物明朗、员工行为规范，大家认识到工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，提高自己的工作质量，工作人员心情舒畅，士气必将得到提高。同时， 6s的实施，可以减少人员、设备、场所、时间等等的浪费，从而降低生产成本。

　　当然，做好一时并不困难，而长期坚持靠的则是员工的素养。这是６ｓ工作的目的，也是我们的工作目的。今后，我们应该以６ｓ工作为契机，抓住机遇、发扬“齐心共管、整洁高效”的精神，不断提升管理水平，使公司在激烈的市场竞争中处于领先水平，为公司的跨越式大发展做出更大的贡献。

6s管理心得体会 第十六篇

　　研究人员在管理实施过程中积累了许多宝贵的心得体会，这些经验对于提高管理的效率和成效至关重要。在我过去的工作经历中，我也积累了一些关于管理实施的心得体会。这篇文章将分享我对于管理实施的一些见解，希望能够对读者们有所启发。

　　在管理实施的过程中，制定明确的目标和计划是至关重要的。一个清晰的目标能够激励团队成员，并且使得整个项目更加有方向性。我认识到，一个成功的目标应该是可测量和可追踪的，这样才能评估进展并且做出必要的调整。此外，一个详细的计划也是成功的关键。计划应该包含具体的行动步骤和时间表，并且需要充分考虑风险和变数。通过制定明确的目标和计划，我成功地实施了许多管理项目，并且取得了良好的成果。

　　一个高效的团队是管理实施过程的基础。我意识到，为了培养出一个高效的团队，我需要给予团队成员充分的.信任和支持。我鼓励团队成员发挥自己的创造力和才能，并且给予他们足够的自由度和决策权。此外，我还意识到，有效的沟通也是一个成功的团队所必需的。我会定期与团队成员进行沟通，确保他们明白目标和计划，并且及时解决问题。通过培养高效的团队，我能够更好地提高管理实施的效率和成效。

　　在管理实施的过程中，变化是不可避免的。作为管理者，我认识到，善于调整和适应变化是非常重要的。当计划面临困难或者问题时，我会迅速做出调整，寻找解决方案。此外，我也会与团队成员进行有效的沟通，让他们意识到变化的必要性，并且协助他们适应变化。通过善于调整和适应变化，我能够更好地应对挑战，提高管理实施的灵活性和适应性。

　　通过多年的管理实施经验，我认识到制定明确的目标和计划，培养高效的团队，善于调整和适应变化是管理实施的关键。这些心得体会将帮助我更好地实施管理，并且取得更好的成果。我相信，只有不断总结和提高，我们才能够在管理实施中不断取得进步。希望这些心得体会对于读者们在管理实施中也能有所帮助。

6s管理心得体会 第十七篇

　　按单位总体工作其要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S督导师实用手册》一书，让工作我后续掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种近几年来先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能环境提高我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。

　　所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、教养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置;整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找;清扫：将看得见及处所看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态;清洁：贯彻整理、整顿、清扫;教养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯;安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是6S管理之中的一项重要内容，也可说，推行“6S”管理是产品销售我单位实现安全生产的重要途径。

　　会发生安全事故的四个要素：

　　人——人的不安全行为是事故最直接的因素。

　　物——物的不安全初始状态也是事故的`最直接因素。

　　环境——生产环境的严重危害人的行为和对指导作用机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。

　　管理——管理的欠缺是事故发生间接因素的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

　　其中，“6S”的前四项是对物、制造环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休养场所不会被占用;工件的放置符合“五限”;工作场所干净、整齐，使物流一目了然;道路通畅，各种警示明确;职工正确添加各种工具，按规定对设备、设施成功进行保养与检修，能预先发现存在的问题;各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全管理舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项，自然最后几项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

6s管理心得体会 第十八篇

　　经过这四天在车间学习了6S，我体会到了禾苗没有精心灌溉难有好收成，花儿没有精心照顾难结出累累硕果，孩子在成长的过程中，没有家长、老师的精心培育也难成才。我们的员工基础教育也很重要，生活中点点滴滴如此，工作亦如此。

　　我们公司一直在加强基础管理工作，“6S”现场管理的理念，要求我们的员工养成良好的生活习惯和工作习惯。工作有了条理，有了次序，效率自然也就更高。

　　6S管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全，要求公司员工解决好可利用空间，保持工作环境清洁，养成良好生活习惯和工作习惯，从而实现安全高效生产的目的。如果按6S要求去做，我们的工作会更有秩序，更得心应手，更有经济效率。

　　现代企业的核心竞争，关键就是人才的竞争，仅仅依靠一两个领导全体的经营任务是不够的'。只有培养一支高素质的员工队伍，让所有的员工都能成为完成各项任务的精兵强将，班组才能兴旺发达，各项工作任务才能有效地落实。

6s管理心得体会 第十九篇

　　参与公司的6S管理后，我深感其重要性。6S不仅是对环境的整理、整顿，更是对工作态度的重塑。实施6S后，工作场所变得整洁有序，提高了工作效率，减少了不必要的浪费。同时，我也体会到，6S管理不是一次性的活动，而是需要持续的努力和维护。它要求我们在日常工作中，始终保持对环境的关注，及时整理、整顿，确保工作场所的`整洁和有序。

　　此外，6S管理还教会了我如何更好地与团队成员协作。在整理、整顿的过程中，我们互相学习、互相帮助，共同维护工作环境。这不仅增强了我们的团队合作精神，也提高了我们的工作效率。

　　总之，6S管理不仅改善了工作环境，提高了工作效率，更重要的是，它让我们学会了如何更好地与团队合作，共同为公司的发展做出贡献。

6s管理心得体会 第二十篇

　　按单位总体工作要求，我从管理、工作、生活、学习四个角度认真学习了《6S管理学习资料》一书，让我进一步掌握了一些专业知识与工作技巧，并深深感悟到此项工作的重要性。它是当前国际一种先进的管理方法，是企业实施人本管理的一种重要方式，不仅可能改善我们目前的工作和生活环境，更有效提高工作效率和个人行为能力，影响着单位的长远发展。

　　所谓“6S”即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个项目。整理即是分要与不要的东西，职场除了要的东西以外，一切都不放置；整顿：任何人所要的东西都能马上取出，减少寻找；清扫：将看得见及看不见的工作场所清扫干净，保持整洁，无垃圾的状态；清洁：贯彻整理、整顿、清扫；素养：由心态上养成遵守规则，并正确去实行的习惯；安全：保证整理、整顿、清扫、清洁之基础。通过学习我个人认为，“安全”是６Ｓ管理中的一项重要内容，也可说，推行“6S”管理是我单位实现安全生产的重要途径。

　　发生安全事故的四个要素：

　　人——人的.不安全行为是事故的最直接的因素。

　　物——物的不安全状态也是事故的最直接因素。

　　环境——生产环境的不良影响人的行为和对机械设备产生不良的作用，因此是构成事故的重要因素。

　　管理——管理的欠缺是事故发生间接的但是最重要的因素，因为管理对人、物、环境都会产生作用和影响。

　　其中，“6S”的前四项是对物、环境等生产要素进行科学化、系统化、规范化管理。例如在单位检修库、设备库、整备场，通过整理、整顿、清扫、清洁后，通道和休息场所不会被占用；工件的放置符合“五限”；工作场所干净、整齐，使物品一目了然；道路通畅，各种警示明确；职工正确使用各种工具，按规定对设备、设施进行保养与检修，能预先发现存在的问题；各类救援、救护设施齐全，位置明确。职工通过对整理、整顿、清扫、清洁的贯彻执行，不仅创造一个安全舒适、清洁优美的工作场所和空间环境，并且养成遵章守纪的习惯，使自己成为一个有素养的人，这就是所说的“人造环境、环境育人”。实现了“6S”的前五项，自然最后一项安全也就有保障了。因此，环境、物的状况对人的安全行为有很大的影响。

　　人的安全行为除了内因的作用和影响外，还有外因的影响。环境、物的状况对劳动生产过程的人也有很大的影响。环境变化会刺激人的心理、影响人的情绪。甚至打乱人的正常行动。物的运行失常及布置不当，会影响人的识别与操作，造成混乱和差错，打乱人的正常活动。

　　即会出现这样的模式：环境差——人的心理受不良刺激——扰乱人的行动——产生不安全行为；物设置不当——影响人的操作——扰乱人的行动——产生不安全行为。反之，环境好，能调节人的心理，激发人的有利情绪，有助于人的行为。物设置恰当、运行正常，有助于人的控制和操作。环境差造成人的不舒适、疲劳、注意力分散，人的正常能力受到影响，从而造成行为失误和差错。由于物的缺陷，影

　　响人机信息交流，操作协调性差，从而引起人的不愉快刺激，产生急燥等不良情绪，引起误动作，导致不安全行为。要保障人的安全行为，必须创造很好的环境，保证物的状况良好和合理。使人、物、环境更加谐调，从而增强人的安全行为。

6s管理心得体会 第二十一篇

　　首先感谢公司给我们了这么好的学习机会。通过对6S管理的学习，使我深刻认识到6S管理是一种实用性极强经营方式的现场管理模式，将6S理念渗入进员工工作的每一个环节后，能够明显提高一个企业的整体形象和员工的整体工作效率，推进跨国企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润皮斯基的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

　　6S运营管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面具体内容的内容，通过对6S现场管理的学习，在这里谈一谈我个人对6S管理的认识和感受。

　　我所在的部门为质技部化验室，平时的工作中，做试验用的瓶瓶罐罐较多，使用的化学药品品种也繁多，那么在日常和工作中怎样去保证试验用的药瓶的药品不会混乱，不会出错呢？这就需要我们在日常的工作中及时进行有效的整理收集整理和整顿。员工在工作时，将不常用的.中所药品放入药品柜中，这样就腾出了尽可能多的化验室工作台面的空间，使员工工作台面整体保持清爽。同时合理有序的将台面上的试验药品进行固定摆放，例如将烧杯全部将挂在墙体容器挂钩上，药品在药品架上摆放时按照日常工作中岗位员工使用化学药品的频次按规定需作需要进行由近到远的摆放，同时对各种化学药品进行有效的标识，这样既方便了员工的其他工作，提高了工作效率，同时也避免员工在日常工作中出现保健食品使用错误的局面。

　　化验室在日常工作中应该时刻保持工作场所的清洁，这不只是因为化验室是一个公司的窗口形象，而是一个工作场所的环境严重影响着人员工作的心情和效率。在日常工作中，员工在一项工作结束后必须对工作环境进行清扫，这样就能保证夜航场所的干净。如何将工作化境的清洁保持初见下去呢？这就需要我们将日常的清扫、清洁或进行规范化与制度化，将干净整洁的工作环境建筑设施保持下去。

　　化验室是一个团队，在这个团队里每个人有着自己的教育工作，但是这些工作又存在着一定的关联，这些管理工作相互的关联又影响了工作效率。创业团队要保证这个团队良性有效的运行，这就需要员工养成良好的职业培训习惯，遵守工作要求。在日常的工作中，基层管理人员应该去调动员工的工作积极性，员工的积极性被调动而后，工作效率明显就会提高，团队的协作能力与能力也会有效提高。

　　通过对6S现场管理的学习，使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作应用中的每一个环节中后，能有有效推动日常教育工作良好有序的进行，同时可职员调动员工的工作积极性，提高员工的工作效率，帮助员工养成良好的职业习惯，进一步为员工产业发展创造出非商业发展空间，无形中就会为公司创造出

6s管理心得体会 第二十二篇

　　我们要在教育工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。

　　不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的采行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题也细节要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、正确引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司目前。

　　管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存有，是应当加以尽量减少的`。从它在冲绳的发源、应用和内容等各方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。

　　现代企业6s管理实务”的培训，通过这次培训，我从中学到了一些关于“6s”管理的知识，也深刻理解到搞好“6s”对于一个控股公司的发展和壮大是很重要壮大的。

　　“6s”管理的内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，正像培训老师所言的，“6s”管理首先要行政管理理解他的精髓和意义，以前对“6s”管理只是字面上的理解，但是通过培训，让我理解了他的真正含义和精髓。“6s”管理的目的不是打扫卫生和大扫除，如果那样，我想很多股份公司也不会去学习“6s”管理了。整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全这六个方面是紧密相连的，有着相辅相成的作用，整理、整顿、清扫是具体内容。清洁是制度化、规范化。素养是养成习惯。安全是基础。

　　总之，通过这次培训，不单单是对“6s”管理有了系统的了解和认识，更重要的让我学会了怎样去发现和解决问题的方法。在实际工作中，要把理论化为实际应用，结合自身情况灵活运用，按“6s”管理要求去做。我们的工作会更有金融秩序，更得心应手，更有经济效率，会使我们公司的明天更加可美好。

6s管理心得体会 第二十三篇

　　6S管理是一种实用性极强的现场管理模式，将6S理念渗入进员工工作职员的每一个环节后，能够帮助明显提高一个企业的整体形象和整个市场员工的整体工作效率，积极探索推进企业进入一个良性循环，在为企业创造更大利润的同时，也为员工提供了一个整洁、舒适的工作环境。

　　6S运营管理内容包括整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全管理六个方面的内容。整理：将办公场所和工作现场分类中的'物品整理分类，有所侧重的区别对待。整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并具体地对其予以标识，尽量缩减找寻时间。清扫：将办公场所和现场办公大楼的教育工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的再次发生。安全：指对指企业在产品的生产操作过程中，能够在工作状态、行为、设备及等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。素养：以人为本，通过6S管理的推进，培养上下一体的互相合作管理语言，而使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。

　　通过对6S现场管理的学习，而使我深刻认识到将6S管理运用到日常工作中的每一个环节中后，能有有效推动日常良好有序的进行，同时能够调动员工的工作积极性，提高雇员的工作效率，帮助员工养成饮食习惯良好的职业习惯，进一步为员工创造出个人发展空间，无形中就会时会为公司创造出更多利润。

　　同时我也产生了这样的思考，现在很多企业全都在做6s现场管理，但是执行的结果却大相径庭。综合各种因素进行考虑之后，我认为造成这一不会不同的原因是没有可靠的监督、考核机制。6S管理的推进，不断完善要有完善的组织机构机构去跟踪、落实、整改、考核。6S管理的大力推进需要全体员工的共同努力，作为管理人员我们是执行者，还是督促者，更要身体力行不打折扣的去执行。

6s管理心得体会 第二十四篇

　　金岩公司这次在形势教育推行“6S”目的就是使全体员工在工作中切实可行“6S”，让‘6S’深入人心，以此持续提升企业形象，提高工作效率。我公司在进行“6S”后，我觉得大家的精神面貌焕然一新，工作场所也更加井然有序，工作环境大为改善，相信这次“6S‘后，我公司全体员工会更加努力地管理工作工作，将”6S“进行到底。为企业的发展壮大打好奠定基石，以下便是在进行”6S“后我的心得。

　　“6S”当场管理模式包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个这部分成功地导入“6S”。是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

　　要深化“6S精益生产管理”思想，扎实推进“clean up”成果，就是要始终坚持员工至上，员工满意的收藏价值取向，突出思想培训教育这个重中之重，固守目标定在一线，功夫在一线管理，动力源于一线员工的工作思路，可见全员参与，集体行动的观念在一线的广泛普及和深入落实。榜样的力量是无穷的，相信“一份耕耘，一份收获”的道理。

　　管理即是一门表演艺术，也是一门科学，特别是一线管理工作，既给繁复杂，又细小琐碎，一线管理人员如果灵气不具有相当的领导力和知识力，不错的计划内力和应变力的队伍，是很难抓好一线管理的，这就需要领导有计划地培训，使一线管理人员成为一支招之能来，来则能战，战是能胜的一支强有力的队伍。配角一线管理人员在企业中具有多重角色，他们既是新人数教导的启蒙者，又是第一线的带兵者，既是承上启下的别列卡，又是企业安全的守护者，既是良好人际关系主宰的维系者，又内生性是企业稳定成长的'奠基人，一个企业是否持续改进和羸利，能否兴旺和发展壮大，跟最我们的管理人员和管理工作的着最反之亦然的关系，因此我们用辛劳、热血、汗水和眼泪，为公司尽可能地打造出最多最大的公司目前效益。

　　但是，今天的成绩并不代表着明天的成功，一段时间的纠正也代表优秀的素养已经定型，我们要在工作上推进“6S”，形成处处“6S”，时时“6S”的大环境，没有最好，只有更好，让好的成为制度、习惯，它将激励我们，引导我们全力改进自己，不断地为网络平台企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终使企业正式成为管理运营管理先进，环境优雅、品质一流的公司。

6s管理心得体会 第二十五篇

　　自20xx年初，公司决定全面推行基础化、标准化、先进化的6S管理模式。作为员工，我们本着一种打造有道德、有责任、有内涵、有品位的文化型和学习型企业，在以项经理为6S管理领导的带领下，我们积极参与了此次活动。活动的过程中我们深刻地认识到6S管理是一个全方位的系统管理。“整理、整顿、清扫、清洁”即强化管理现场，优化质量环境，为员工创造一个舒适的工作场所，提供一个硬件设施整洁完善的办公场地；“素养、安全”即提升员工素质，提高工作效率，保障企业安全生产，建设一支具有高素质的员工队伍，塑造良好的企业形象。体会到了这些深刻地内涵我们便从实际落实，做关于6S的标语横幅，想关于6S的心得体会，每天的晨会都会以6S管理为重要主题，让6S深入人心。

　　这几个月来，每位员工从日常生活到工作都积极努力的以6S管理来约束自己，提升自我。不间断的学习使员工深切的认识到6S给自己工作带来的帮助。井然有序的工作环境，有条不紊的工作秩序，让每位员工在紧张的工作下按时按量，高效率高标准的完成任务。工作之余，企业开展的争先创优活动，落实创建学习型企业，根据自身工作岗位需求，针对性的学习专业知识，提高岗位技能，提升自身文化、政治、素质，全面的体现了“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。6S的本质是一种执行力的企业文化，强调纪律性的文化，不怕困难，想到做到，做到做好，作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供优质的管理平台。

　　6S现场管理模式是经实践证明为一种先进、实用性强的现场管理系统方法，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个部分，主要功能是为企业解决用好的空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。成功的导入6S，可以改善和提高企业形象，促进工作效率提高，缩短作业周期，降低生产成本，切实保障安全，是一件可以提高社会效益和经济效益的大好事。

　　要切实取得这样的大好形势，确实不是一件易事，需要我们坚持不懈的学习与体会。刚到工作场所时，各种办公用品摆放的'都不是很整齐，有些办公用品，书籍资料与私人用品都摆在一起，没有进行整理和划分，这样一来，严重影响了大家的工作效率。经过整理后，不但空间得到了解放，而且对各种物品进行了划分，贴上了标签，一目了然，让大家工作时的心情都舒畅多了，提高了大家的工作积极性。还是那句老话：“群众的力量是无穷的”。在学习实践6S当中，大家应该开动大脑，积极提出创意和建议，努力解决面临的问题。

　　从杂乱无章的办场所到井然有序的工作环境。所有的一切，无论是谁都明白“一份耕耘、一份收获”的道理。然而，这只是6S学习实践的攻坚段的成绩。今天的成绩并不意味着明天的成功，一段时间的纠正也并不代表优秀的素养已经定型。6S管理的最终目的就是提升员工品质，巩固好攻坚的成果，让优秀的道德品质习惯化，使公司拥有更加辉煌的明天。

　　我们要在工作上推进6S，形成处处6S，时时6S的大环境。没有最好，只有更好，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛围。

　　不但要将6S贯彻到行动中去，而且还要将6S似规章制度一样的执行，标准化的落实。我们的着装、工作用语，礼仪等细节问题都要形成修养。让好的成为制度、习惯，它将激励我们、引导我们积极改进自己，不断为企业导入各种先进的管理理念提供平台，并最终促使企业成为管理先进、环境优雅、品质一流的现代化公司。

　　管理概念或方法，有其特定的环境或范围，过于拓展和泛化，难免失其精要。这种倾向在5S的推广和流行中也存在，是应当加以避免的。从它在日本的发源、应用和内容等方面看，正确理解5S，应当围绕着工作现场管理这个明确的主题，也只有围绕这个主题，才真正显示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或随意的口号。

6s管理心得体会 第二十六篇

　　3-4月份，检测中心在公司的指导下，结合实验室工作特点，组织全员进行了6S精益管理培训，现做一简要总结。

　　6S就是整理(SEIRI)、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETSU）、素养（习惯）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整顿、清扫、清洁、素养5S是日本所发明，所发是用日语发音，因其发音都是以S开头，故而被称为5S，后来因为在工厂管理中安全也是非常重要的项目，因安全的英语发音也是以S开头，所以被加入5S中统称为6S。

　　“整理”

　　就是将公司（工厂）内需要与不需要的东西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以区分。把不需要的东西搬离工作场所，集中并分类予以标识管理，使工作现场只保留需要的东西，让工作现场整齐、漂亮，使工作人员能在舒适的环境中工作。

　　“整顿”

　　就是将前面已区分好的，在工作现场需要的东西予以定量、定点并予以标识，存放在要用时能随时可以拿到的地方，如此可以减少因寻找物品而浪费的`时间。

　　“清扫”

　　就是使工作场所没有垃圾、脏污，设备没有灰尘、油污，也就是将整理、整顿过要用的东西时常予以清扫，保持随时能用的状态，这是第一个目的。第二个目的是在清扫的过程中去目视、触摸、嗅、听来发现不正常的根源并予以改善。“清扫”是要把表面及里面（看到的和看不到的地方）的东西清扫干净。

　　“清洁”

　　就是将整理、整顿、清扫后的清洁状态予以维持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作场所脏污的源头，造成设备油污的漏油点，设备的松动等。

　　“素养”

　　就是全员参与整理、整顿、清扫、清洁的工作，保持整齐、清洁的工作环境，为了做好这个工作而制定各项相关标准供大家遵守，大家都能养成遵守标准的习惯。

　　“安全”

　　是将工作场所会造成安全事故的发生源（地面油污、过道堵塞、安全门被堵塞、灭火器失效、材料和成品堆积过高有倒塌危险等）予以排除或预防。

　　6s精益管理活动强调的最主要两方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新进员工的眼光来看我们的职场，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次强调的是人的规范化，即每个员工做事非常用心、非常严谨，各项工作都能做的很到位。

　　6S是一个有机的整体，对实验室的管理和发展均有重要意义。实验室所生产出来的产品就是检测结果，而且很多情况下是最终的结果。结果的准确性和令人信服性是非常重要的两个方面。准确性可以由严格的质控程序和技术手段来保证，但是令人信服是一个难点，通过这次的6S精益管理学习，我们找到了一条解决这个问题的办法，就是把6s管理融入到我们的日常检测工作中，建立一种我们的检测结果不容怀疑的“势”。6S课程学习过后，下一步我们将设置和推进一些6S管理活动，逐步实现实验室的6S精益管理。