5S管理制度(最新15篇)
2024-08-12 20:05:08 1级文库
5S管理制度
在现在社会,制度起到的作用越来越大,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么制度的格式,你掌握了吗?以下是小编收集整理的5S管理制度,仅供参考,希望能够帮助到大家。
5S管理制度 第一篇
第一条总则
为了提升公司整体形象和员工的自律能力,培养企业文化,达到提高员工素质和修养的目的,特制订5S管理制度。
第二条目的
5S活动特别强调“全员参与”和“高层领导亲自参与”,“贵在坚持”是5S成功的关键。公司通过制度确保全体员工积极持久的努力,让每位员工都积极参与进来,养成良好的工作习惯,减少出错的机会,提高员工素养、公司整体形象和管理水平,营造特有的企业文化氛围。
第三条5S管理组织机构
1、5S活动的领导机构为“公司5S管理委员会”。
2、“公司5S管理委员会”的组成人员为:公司总经理,分管副总、综合管理部负责人,各职能部门负责人。
第四条5S管理内容
一、整理
1、整理内容:将办公场所和工作现场中的物品,设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管,对不需要品进行处理或报废。
2、整理的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的环境,提升企业形象。
3、整理的推广方法:
(1)对工作场所进行全盘点检。
(2)对物品制定“需要”与“不需要”的标准。
(3)对不需要物品进行处置。
(4)对需要物品进行使用频度调查。
(5)每日自我检查。
4、因不整理而发生的浪费:
(1)空间的浪费;
(2)使用货架或橱柜的浪费;
(3)零件或产品变旧而不能使用的浪费;
(4)使放置处变得炸小;
(5)废品管理的浪费;
(6)库存管理或盘点所花时间的浪。
5、整理的重点:
(1)检查当前车间里,工作里或办公室有无放置不必要的材料,零部件;
(2)设备,工装夹具是否进行了点检准备,作业是否规范,有无违章作业。
(3)操作规程是否张贴在规定的位置,各种警示牌是否齐全。
二、整顿
1、整顿的内容:将需要品按照规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并对其做标识,使寻找需要品的时间减少为零。
2、整顿的目的:腾出空间,发挥更大的价值,太高效率,创建清爽,政界的`环境,提升企业形象。
3、整顿的推广方法
(1)落实整理工作;
(2)对需要的物品明确其放置场所;
(3)储存场所要实行地面画线定位;
(4)对场所、物品进行标记、标识;
(5)制订废弃物处理办法。
4、整顿的重点:
(1)现场必要的物品、元器位和工装夹是否散乱存放;
(2)存放的物品、元器件和存放地点有无标识;
(3)当你需要取用物品时,是否能迅速地拿到,并且不会拿错。半成品、存放柜、托盘、手推车等存放是否整齐、有序。
三、清扫
1、清扫的内容:将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态,并防止污染的发生。
2、清扫的目的:就是使员工保持一个良好的工作情绪,消除脏污,保持现场干净、明亮,提高设备的性能,并保证稳定产品的品质,最终达到企业生产零故障和零损耗。
3、清扫的推广方法:
(1)、自己使用的物品如设备、工具等,要自己清扫而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;
(2)、对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养,清扫设备要同设备的点检和保养结合起来;
(3)、清扫的目的是为了改善,当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时,必须查明原因,并采取措施加以改进,而不能听之任之。
4、清扫活动的重点:就是必须按照决定清扫对象、清扫人员、清扫方法、准备清扫器具,实施清扫的步骤实施,方能真正起到效果。
四、清洁
1、清洁的内容:将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其正果,并对其事实做法予以标准化、制度化。
2、清洁的目的:维持前面“3S”的成果。
3、清洁的推广方法:
(1)落实前“3S”工作;
(2)设法养成整洁的习惯;
(3)制订目视管理的标准
(4)制订“5S”实施方法;
(5)制订考核方法;
(6)制订奖惩制度,加强执行;
(7)配合每日清扫做设备清洁点检;
(8)高层主管经常驻带关,带动全员重视“5S”活动。
4、清洁的重点:推广活动要制度化,定期检查。
五、素养(SHTSUKE)塑造人的品质,建立管理根基。
1、素养的含义:以“人性”为出发点,通过整理、整顿、清扫等合理工科化的改善活动,培养上下一体的共同管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进面促进管理水平全面地提升。
2、素养的目的:培养具有好习惯、遵守规定的员工,提高员工文明礼貌水准,营造良好的团队精神氛围。
3、素养的推广方法:
(1)制订服装、仪容、识别证标准;
(2)制订共同遵守的有关规则、规定;
(3)制订礼仪守则;
(4)教育训练(新进人员强化5S教育、实践);
(5)推动各种精神提升活动(晨会、礼貌运动等)
4、素养的重点:长期坚持,才能养成良好的习惯。
5S管理制度 第二篇
5S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。
一、总则
为了创造一个干净、整洁、舒适、文明的工作场所,营造良好的办公环境,提升管理水平和公司形象,促进公司发展,特制订本规定。
二、5S管理的含义
“5S”管理是指以及时整理(Seiri)、及时整顿(Seiton)、及时清扫(Seiso)、及时清洁(Seiketsu)和训练有素(Shitsuke)为主要内容的现场管理活动。该项管理发端于日本,发展于欧美,流行于全球。
三、适用范围
本规定适用于公司各部门、子公司和全体员工在办公场所的现场管理;各项目工地的现场管理由各项目经理部参照本规定制订相应措施加以改善和提升。
四、规定要求
(一)及时整理
1、每月对文件(包括电子文档)及时进行盘点,把文件按照“必要(有效)”和“不要(过期无效)”加以分类,不要的予以清理;必要的整理好后归档保存。
2、对所辖办公区域的'设备、物品、空间做经常性盘点,并区分其“要”和“不要”。 分类如下:
(1)办公设备:电脑、打印机、文具、书籍、资料等;
(2)空间:柜架、桌椅等;
(4) 物品:个人用品、办公用品、装饰品。
3.“不要”物品经各部门负责人判定后,集中指定存放或报废。
必要品的使用频率和常用程度基准表
(二) 及时整顿
1.办公桌:办公用品一般的常用品:笔、订书机、便条纸、橡皮、计算器等,可以集中放在办公桌的一定区域内;电脑线、网线、电话线有序放置;人离开一小时以上应将桌面收拾干净;
2、桌洞下不得堆积杂物;
3、外衣手袋、雨具等,严禁随意放在办公桌椅上;
4、饮水机:放指定地点,不得随意移动。
5、文件、资料管理整顿:
(1)将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置;
(2)硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰,电子文件需要永久、长期保存的,应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存。
(三)及时清扫
1、个人区域:桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落,每天上下班后5分钟前后清扫;
2、办公设备:主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 ,做到每周一次;
3、超过保管年限的文件、表单及时归档集中管理,电脑、办公室、桌面无破旧的卡片、册子、档案、报刊等无用的手稿与工作无关的文件;
4、公共卫生区域(包括洗手间)的保洁,主要由保洁员负责随时清扫、清洗,务求干净、整洁、清新。
(四)及时清洁
(1)彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作;
(2)办公室、部门负责人经常巡视检查;
(3)保持5S意识,保持新鲜和充满活力的工作氛围。
(五)训练良好素养
(1)自觉:每一个员工都能自觉遵守公司日常管理规定及相关制度;
(3)素养巡查:办公室要对各部门、子公司办公场所进行不定期巡查和抽查,并做好记录;每季度末由办公室组织开展一次对整个公司办公场所5S执行情况的检查、评比活动,评比结果在全公司通报。
五、 违规处理
1、凡被发现有违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣被发现者本人和其所在部门当月绩效分各2分;
2、凡被发现在公司办公楼区内(包括洗手间)有严重不文明卫生行为一次者,除对其罚款500元外,还将通报批评,直至劝退或辞退。
3、凡在公司办公室组织的巡查、抽查和检查评比活动中未能达到合格(即得分在60分以下)的部门,扣其部门当月绩效分5分。
六、附则
1、本规定由公司办公室负责制订、解释、修订和监管执行。
2、具体的监管和检查评比细则由办公室负责制订。
3、本规定经公司董事长/总经理办公会研究通过后颁布试行。
5S管理制度 第三篇
一、整理扔掉废弃物
1、将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。
2、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。
3、将经常使用的文件资料进行分类整理,整齐放于办公桌抽屉或长柜中。
4、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类,整齐放于办公桌面或长柜上,做到需要的文件资料能快速找到。
5、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中,无更衣柜的,应将工作服等个人用品放于适宜的位置,以不影响整体美观为宜。
6、柜顶物品摆放要整齐美观,窗台上、暖气上禁止摆放任何物品。
二、整顿摆放整齐
1、办公桌、椅、柜、衣架、报架、盆架等物品放置要规划有序,布局美观。
2、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品,要求放置整齐有序。
3、办公桌挡板、办公椅上禁止搭挂任何物品。
4、笔、墨、橡皮、尺子等办公用具整齐放于桌面一侧或抽屉中。
5、办公桌面、办公桌抽屉内物品应整齐有序、分类放置,没有作废或与工作无关的物品,如抹布、个人物品、报纸等。
6、报纸、杂志等阅读资料看完后要收起,需要留存的整齐放于文件柜内或报架上。
7、暖壶、茶杯可在矮橱上整齐放置,不具备条件的可整齐放于地面一侧;茶叶桶应整齐放于办公桌抽屉一侧。
8、办公室内电器线路走向规范、美观,电脑线不凌乱。
三、清扫打扫干净
1、办公室门要里外清洁,门框上无灰尘。
2、地面及四周踢角干净,要显露本色,无灰尘、污迹。
3、室内墙壁及屋顶每周清扫一次,做到无污染、无爆皮、无蜘蛛网;墙上不许乱贴、乱画、乱挂、乱钉。
4、窗玻璃干净透明,无水迹、雨迹、污迹;窗框洁净无污迹;窗台无杂物、无灰尘;门玻璃干净透亮,不挂贴报纸和门帘。
5、窗帘整齐洁净、无灰尘,悬挂整齐。
6、暖气片、暖气管道上无尘土,不搭放任何物品。
7、灯具、电扇、空调、微机、打印机等电器,表面洁净,无灰尘;各种电器开关、线路无灰尘、无安全隐患。
8、文件柜顶、表面要持续洁净、无灰尘、无污迹,柜内各种资料、票据分类整齐存放,并根据资料资料统一标识。
9、更衣柜内物品分类摆放,要求工作服、毛巾等个人用品叠放整齐;柜内、柜外、柜顶持续洁净、无灰尘、无杂物;并按使用者进行标识。
10、办公桌面、挡板内外、长柜内外应持续洁净、无灰尘、无污迹。
11、电话要擦拭干净,整齐放于办公桌横板处或办公桌面;电话线要整齐有序,不凌乱。
12、垃圾筐要及时倾倒,不能装的太满;门后禁止存放垃圾;条帚、墩布、簸箕等清洁用具整齐放于门后;抹布可叠好放于盆架上,或整齐搭挂于门后。
四、清洁持续整洁,持之以恒
1、每一天上班前对自我的'卫生区进行清扫。
2、上班时光随时持续。
3、自我检查,对发现的不贴合项随时整改。
4、下班前整理好当天的资料、文件、票据,分类归档。
5、下班后整理办公桌上的物品,放置整齐;整理好个人物品,定置存放。
五、素养人员持续良好精神面貌
1、上班时光佩带上岗证,穿戴整洁的工作服,仪容整齐大方。
2、言谈举止礼貌有礼,对人热情大方,不大声喧哗。
3、工作时精神饱满,乐于助人。
4、工作安排科学有序,时光观念强。
5、不串岗、不聚众聊天。
5S管理制度 第四篇
1.5S的含义
5S管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等五个单词组成,其日文的罗马拼音均为S,因此简称“5S”。
整理:区分要与不要的物品,现场只保留必需的物品。
整顿:必需品依规定定位、定方法摆放整齐有序,明确标示。不浪费时间寻找物品,提高工作效率。
清扫:没有垃圾和脏乱。清洁:保持光亮和卫生。
素养:人人按章操作、依规行事,养成良好的习惯;提升“人的品质”,培养对任何工作都讲究认真的人。
2.5S管理的意义
整理清爽的空间,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,进而提升工作效率和个人修养,塑造良好企业形象。
3.适用范围
适用于公司(包括办公室、仓库)所有员工。
4.职责
4.1人力资源部负责该管理规范的编写、实施、修改,每月对办公室检查评分,监督改善办公室环境卫生。
4.2储运部:负责仓库办公室的检查评分,监督改善仓库办公室环境卫生。
4.3各部门:各部门负责各自办公区域的5S日常管理,保持整洁有序。
5.办公区域
5.1个人办公桌及周围区域。
5.2各部门文件柜及公共区域。
6.5S日常管理要求
6.1整理
将工作区域的物品分为有用的'和不用的,把不可能用到的、过期作废文件清理掉,或收放好用做二次用纸,或粉碎丢弃。
把长期不用、但有潜在可用性的物品集中打包,做好标识,放置到指定地方。
6.2整顿
将必要的东西留下来,整齐摆放到文件框,工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、做好标识。
柜内文件要分门别类、编号、整齐摆放在柜子里。保持工作位置上所有物品放置整齐并进行必要的标识。
把经常使用的物品放在容易取到的地方,杜绝乱堆乱放、杂乱无序现象。公共物品使用后要及时放回原位,摆放整齐。
6.3清扫、清洁
办公室桌、椅、柜摆放整洁,有序。电脑、电话线应捋顺,不得缠绕。电脑桌面整洁,所有文件有清晰的目录。定期清理、保持个人办公区域光亮和卫生。
6.4素养
打印机区域不可放置带有订书钉的文件,以免损坏机器,打印完毕的文件应及时取回,打印错误或无用的随手放置到二次用纸位置,作为二次使用。培养文明礼貌习惯,自觉遵守公司规章制度,养成良好的工作习惯。
穿着得体,仪容整齐大方,员工言谈举止文明有礼,对人热情大方,员工工作精神饱满。
7.检查标准
7.1员工卡座:桌面合理放置文件筐、座机、笔筒、计算器、水杯等办公用品,不摆放其他杂物。文件筐的文件做好标识、抽屉物品有序摆放。
7.2员工电脑桌面整洁,文件分类归档,易于查找。
7.3相应办公区域:部门区域的过道整洁、地面干净、无杂物。
7.4档案柜:各部门档案柜,文件盒摆放整齐、并做好标签标识。
7.5茶水间、会议室:个人物品请各自收纳,人力资源部做好卫生环境维护。
8.评定流程
8.1人力资源部按照部门为单位,每月进行办公室5S检查活动。
8.2对于不合格项,由责任部门当月整改完毕,提请人力资源部复查。
9.附件
员工卡座区域、独立办公室整改后图片。
10.生效日期
本管理规范自20xx年9月20日开始生效。
5S管理制度 第五篇
一、标准:清洁、有序。眼看、手摸无灰尘、无污渍。工作有一个舒适的环境,来客有一个良好的印象。
二、做法:每天一次清洁,每周一次大扫除,离开办公桌时摆放好办公日常用品,该入柜的入柜,垃圾桶每天清倒一次,偶尔确有困难时可委托部门人员协助,但若未达标时责任归自己。做玻窗外侧清洁时要确保安全。
三、责任区:坚持谁使用谁清洁、谁负责的'原则。
1、大厅的每个办公桌、架、座椅、电话、垃圾桶、档案柜、电脑桌凳由使用人负责清洁、管理。
2、大厅地面、会议室、厨房、卫生间、保安休息室由食堂员工负责做清洁、管理。
3、驾驶员由赵萍牵头和该室人员负责做清洁。
4、办公室及财务室由室内人员做清洁和管理。
四、检查:由办公室牵头,每天组织人员检查,作好检查登记。并接受公司领导和员工监督。
五、罚款:凡经检查发现不清洁、摆放无序者,首次重新做清洁和整理;二次警告帮助;从第三次起,每次罚款教育费10元,并予以公示。
5S管理制度 第六篇
一、整理:
将车间现场内需要和不需要的东西分类,丢弃或处理不需要的东西,管理需要的东西。
目的:
腾出空间,空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所。
内容:
1、车间内废品、边角料当天产生当天处理,入库或从现场清除。
2、班组产生的返修品及时返修,在班组内存放不得超过二天,避免与合格品混淆。
3、用户返回的产品应及时处理,如暂时无时间处理,应存放在临时库,不得堆放在生产现场。
4、外来产品包装物及时去除,货品堆放整齐。工作现场不能堆放过多(带包装)外购产品。
5、合格部件、产品经检查人员确认后及时入库,不得在班组存放超过一天。
6、报废的工夹具、量具、机器设备撤离现场存放到指定的地点。
7、领料不得领取超过二天用量的部件材料,车间内不允许存放不需要的材料、部件。
8、工作垃圾(废包装盒、废包装箱、废塑料袋)及生活垃圾及时清理到卫生间。
9、窗台、设备、工作台、周转箱内个人生活用品(食品、餐饮具、包、化妆品、毛巾、卫生用品、书报、衣物、鞋)清离现场。
二、整顿:
对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。物品的保管要定点、定容、定量,有效标识,以便用最快的速度取得所需之物。
目的:
工作场所一目了然,消除找寻物品的时间
内容:
1、车间绘制现场<定置图管理图>。
2、车间对各类设备,工装,器具进行分类编号。
3、废品、废料应存放于指定废品区、废料区地点。
4、不合格品、待检品、返修品要与合格品区分开,周转箱内有清晰明显标识。
5、周转箱应放在货架上或周转车上,设备上不得放置周转箱、零件。
6、操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器内,必须有明显的标识(交检单,转序卡),注明品名,数量,操作者,生产日期。
7、搬运周转工具(吊车、拖车、升降车、周转车)应存放于指定地点,不得占用通道。
8、工具(钳子、螺丝刀、电烙铁、通路仪)、工位器具(周转箱、周转车、零件盒)、抹布、拖布、包装盒、酒精等使用后要及时放回到原位。
9、部件、材料、工装、工位器具按使用频率和重量体积安排摆放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。
10、员工的凳子不得随意乱放,下班时凳子全部靠齐机脚。
三、清扫:
将工作场所清扫干净,使生产现场始终处于无垃圾,无灰尘的整洁状态目的:消除赃污,保持职场内干净、明亮
内容:
1、车间建立班<车间组清扫责任区>,落实到班组内具体责任人。
2、地面、设备、模具、工作台、工位器具、窗台上保持无灰尘、无油污、无垃圾。
3、掉落地面的部件、边角料及时处理,外购成品的包盒、箱随产生随清理。
4、不在本班组责任区内工作时,工作结束后及时将工作点地清理干净。
5、维修人员在维修完设备后,协助操作者清理现场,并收好工具。
6、各班组对在车间内周转的原料、部件、产品做好防尘,防潮措施,罩上塑料袋或将其垫起。
7、下班时,员工垃圾桶全部清理干净。
四、清洁:
将整理、整顿、清扫的做法制度化、规范化,并定期检查进行考核。
目的:
整理、整顿、清扫后,要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。
实施要领:
1、各班组每天下班前xx分钟进行简单的日整理活动。
2、各班组每周最后一个工作日下班前xx分钟进行周整顿活动。
3、各班组每月xx日下班前xx小时进行一次彻底的整理、整顿、清扫活动。
4、车间每日依据<班组5s考核表>对各班组责任区进行检查,并做相应的'记录,作为考核各班组业绩的依据之一。
5、车间每月xx日对上月各班组5s实施情况进行情况进行一次总结,公布各班组本月5s考核结果。
6、车间依据<车间劳动管理制度>对5s活动不合格的班组及个进行相应的处罚。
五、素养:
提高员工文明礼貌水准,增强团队意识,养成按规定行事的良好工作习惯。
目的:
养成良好习惯,提升人格修养
内容:
1、每日坚持5s活动,达到预期效果
2、对各班组人员进行公司和部门的各种规章制度的学习、培训。
3、严格遵守公司各项管理规章制度。
4、遵守车间内部各种管理制度包括工作流程、劳动纪律、安全生产、设备管理、工位器具管理、周转搬运管理、工资管理等。
5、工作时间穿着工作服,注意自身的形象。
6、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。
7、爱护公共环境,卫生间马桶,手盆,水池用后自觉冲洗,不随意乱倒剩饭菜。
8、每年对车间班组人员进行一次评选,并将优秀员工上报到公司给予一定的奖励。考核的内容主要是个人德(敬业精神、责任感及道德行为规范)、勤(工作态度)、能(技术能力,完成任务的效率和质量、出差错率的高低)、绩(工作成果、能否开展创造性的工作)四个方面。
5S管理制度 第七篇
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。
推行生产现场5S管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯,调动员工的`积极性,促进5S现场管理的顺利进行,特拟定该方案。
5S现场管理制度细则:
一、生产现场员工5S管理
1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
2、员工须按要求佩戴工作证(应正面向上佩戴于胸前),穿着厂服及穿戴劳保用品,不得穿拖鞋进入车间。
3、每天正常上班时间为8小时,如加班依生产需要临时通知。
4、按时上、下班,不迟到,不早退,不旷工。如有违反以公司管理制度处理。
5、工作时间内,产线人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向本班班长申请方能离岗。
6、上班时间内,如有私事要求离岗者,须事先向班长或是车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。
7、禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,打架,私自离岗,窜岗等行为。
8、因上厕所等需短暂离岗者,需佩戴本岗位的“停工牌”并做好本次记录。
9、作业时间谢绝探访及接听私人电话。禁止带厂外人士在生产车间玩耍,由此而造成的事故自行承担。
10、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒物品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在工作台上。
11、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
12、员工产生的返工品、报废品等需明确分开。对于与本工作不相关的物件,不得遗留在车间工作区内。
13、员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。
14、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职造成事故的,直接处罚当事人(管理人员因事而定也受连带处罚)。
15、在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具,应送到指定的区域或交回仓库保管放置,否则以违规论处。
16、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人班组的管理。
17、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
18、员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节能减耗。
19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作区域不得杂乱无章。
20、员工在生产过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
21、下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作区域,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和领导的责任。
22、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。中国6S咨询服务中心强调车间内边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到多天后才清理。
23、对于生产物料,工具等按规定摆放,对于多余的物料,用完后的工具应及时归还。
24、长期不用物品、材料、设备应加盖防尘罩并放在指定位置或入库管理。
25、消防通道、灭火器、电箱前不得堆放任何物品。
26、每个班组每个星期应集体对自己所负责区域进行一次5S整理。
26、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将视情况论处。
27、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
28、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司处理。视情节轻重,或送公安机关处理。
二、生产现场5S管理员工考核
1、考核的目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。
2、考核对象:全体生产员工
3、考核小组成员:
4、班组考核时间由考核小组决定,每周考核一次,每月月底一次考核总评。每月考核总评纳入员工绩效考核中。
5、考核依据《生产车间5S考核表》执行,由考核小组公布考核结果。
三、中国6S咨询服务中心提出生产现场5S管理奖惩制度
1、奖惩评定:奖惩情况由考核小组评定,奖惩程度由考核小组决定。
2、奖惩方式:经济奖惩和行政奖惩
(1)经济奖惩是直接对责任人进行经济的奖罚,处罚金额划入奖励基金使用。
(2)经济奖惩额度:500元,300元,200元,100元,50元,30元,20元,10元。
(3)行政奖励:通报表扬、书面表扬、评优、升职、加薪等。
(4)行政处罚:通报批评、书面警告、计(小、大)过、降职、降薪、辞退、开除。
3、班组每月考核总评成绩占员工月绩效考核的30%。由于个人影响到集体,请各员工严格遵守。
4、以班组为单位取第一名的班组奖励200元,班长奖励100元,组长奖励30元。
5、以班组为单位取最后一名的班组罚金100元。
6、以个人为单位,每月取表现优异的5名奖励30元。
7、经济奖惩金额在员工绩效奖金中计算。
5S管理制度 第八篇
一、生产车间:
1、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确;区域划分清晰鲜明。
2、工房周围、房顶无杂物、杂草,不得存放废弃设备、设施。
3、门窗完好,玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。
4、物料、容器分类摆放整齐,不同物料有间距,并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。
5、地面没有积水、落尘,无卫生死角,无杂物,对于洒落的物料要及时清理。
6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称,使用时放置整齐,保持洁净。
7、清场后的工具、容器要清洁无异物,无前次产品的遗留物。
8、墙壁无料迹、灰尘,无涂抹及刻痕,墙皮无脱落,顶棚洁净、完好。
9、墙壁上各种标牌张贴端正,距地面高度一致,室内各种规章制度整齐,无灰尘。
10、走廊及楼梯无明显脚印及污迹,扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。
11、照明设施及开关完好,照明设施及防护罩无尘土。
12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。
13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。
14、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作,便于取用、醒目,可放置于特制的架上,或按要求挂于符合规定高度的固定位置,有明显标志,严禁随意挪用。
15、各种管道、管线排列整齐,保温层包扎完好,管道上无灰尘、无料迹,无跑、冒、滴、漏现象。
16、操作间内桌椅存放完好,无损坏,无划痕。
17、原始记录:记录要保持整洁,无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点,填写完整不缺项。
18、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中,如有破损应及时更换。
19、卫生工具使用后是否放于定置区内。
20、垃圾桶应有固定存放区,除早班定期清理外,垃圾要及时清理,积存垃圾不得超过三分之二;不得用物料周转桶装运垃圾。
21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置,放置整齐;墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂;放置墩布处墩布架及水池经常清理,不能有堵塞现象。
22、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。
23、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。
二、车间库房
库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致,各种物品的标识清楚,库内无与所存货物无关的物品。
各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。对于各种露天存放的.货物要有防雨、防潮措施,存放区域要有定置线和标识牌。
货架层上物品标识清楚,摆放整齐,货架及物品整洁无尘土、污垢。各种物品的领用要有台帐,能够清楚确切地反映物品的使用情况。
库房的温、湿度符合物品存放规定。各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭,并定期进行清理。
成品库中各品种间区分明显,没有无标识的物品存在。原料药的堆高不超过5件,成品的堆放要做到齐、方、正、直,做到平稳、牢固。要求货物离墙0.5米、货行间距0.5米。库房内的道路畅通无阻
5S管理制度 第九篇
为了给员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,保持设备良好的运行环境,提高设备运转率。促进公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平人目的。特制订本制度。
一、整理
1、所有符合工艺设计要求保证整个生产系统正常运行的设备均为“要”。
2、现场零部件类:“要”与“不要”判别标准:为正常生产运行设备所准备,在运行设备发生故障时能够进行替换的'为“要”。其余的一律为“不要”。
3、工器具:检修工作所必须的工器具的为“要”。其余的一律为“不要”。
二、整顿
1、现场运行设备统一标识。
2、现场零部件:长时间不用的“要”的固定资产设备应挂牌标识并存放于指定位置。体积较小使用频率高的“要”的零部件存放车间库房或指定位置并分类标识定置。“不要”的零部件集中归类并存于指定位置。
3、生产现场如需配置检修工具(如电焊机)需报安环部审核后规定区域定置。
4、生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料应同“不要”零部件一起集中堆放。
三、清扫
1.清扫现场运行设备脏污并擦拭干净恢复设备原有外观和颜色。
2、传动装置保持密封良好,油、水位合适,避免滴、漏。如出现滴、漏及时采取措施并对产生的油污及时清理,并和定检结合起来及时处理。
3、对容易出现跑、冒的部位(如窑头、尾密封,输送及下料溜子等)要留心观察,及时清扫并和定检结合起来及时处理。
4、设备、工具、仪器检修或使用过程中应有防止产生污染的措施,并随时清理污物。
5、整顿后“不要”的以及生产检修过程中产生的废旧零部件及下脚料要及时清理。
6、生产检修过程中替换下来的设备,应放置于规定区域并及时报修。
四、清洁
1、彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过日检、周检、月检等的检查保持整理、整顿、清扫的成果。
2、结合设备巡检标准按要求、按频次做好设备保养工作,保持设备良好的运行环境。
3、各车间制定本车间设备5S管理检查考核细则,对本车间班组、员工进行考核落实。
4、设备部制定公司设备5S管理考核细则,检查、评比、保持5S的活力。并长期保持。
五、素养
所有员工应自觉遵守公司5S管理各项制度等有关规定,车间应加强教育,提高员工责任心,加强员工品质意识,最终达到公司5S管理要求。
5S管理制度 第十篇
一、整理扔掉废弃物
1、将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中;
2、将经常使用的文件资料进行分类整理,整齐放于办公桌抽屉或长柜中;
3、将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类,整齐放于办公桌面或长柜上,做到需要的.文件资料能快速找到;
4、将工作服、洗澡用品等按类别整齐放于更衣柜中,无更衣柜的,应将工作服等个人用品放于合适的位置,以不影响整体美观为宜。
二、整顿摆放整齐
1、办公桌面可放置办公设施、台历、文件夹、正在使用的文件、票据、电话、茶杯等物品,要求旋转整齐有序;
2、办公桌、档板、办公椅上禁止褡挂任何物品;
3、笔、墨、橡皮、尺子等办公用品整齐放于桌面一侧或抽屉中;
4、办公室仙电器线路走向规范、美观,电脑线不凌乱。
三、清扫打扫干净
1、办公室里外清洁,门柜上无灰尘;
2、地面及四周边角干净,要显露本色、无灰尘、污渣;
3、办公桌面、门窗内外、长柜内外要保持洁净、无灰尘、无污渣;
4、电话要擦拭干净、整齐放于办公桌横板处或办公桌面,电话线要整齐有序、不凌乱。
四、清洁保持整洁,持之以恒
1、每天上班前对自己的卫生区进行清扫;
2、上班时间随时保持工作区域干净整洁;
3、自我检查,对发现的不符合项随时整改;
4、下班后整理办公旧上的物品,旋转整齐;整理好个人物品,定置存放。
五、素养人员保持良好精神面貌
1、上班时间佩带上岗证,穿戴整洁的工作服,仪容整齐大方;
2、言谈举止文明有礼,对人热情大方,不大声喧哗;
3、工作时精神饱满、乐于助人;
4、工作安排科学有序,时间观念强;
5、不离岗、不聚众聊天。
5S管理制度 第十一篇
一、厨房工作人员在上班时间,必须按工厂企业管理制度和5s管理制度穿戴白色的工作服、工作帽。
二、食堂工作人员培养良好的个人卫生习惯:
1、工作前、处理食品原料后、便后用肥皂及流行清水洗手接触直接入口食品之前应洗手消毒。
2、穿戴清洁的`工作衣、帽,并把头发置于帽内;
3、不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工食品;
4、不得在食品加工和销售场所内吸烟。
三、厨房各种用品、用具,用后必须及时清洗干净并摆放整齐。冰箱(柜)内存放物品要分类存放,定期清理。
四、操作间存放的各类蔬菜必须按要求分类、定置、有序摆放,不得随意乱放。加工好的蔬菜必须及时转移,不得与未加工蔬菜混合放置。加工完成后及时清理,保持场地干净、卫生。定时清理变质的蔬菜。
五、每餐饭后必须及时对食堂餐桌、地面进行清扫,保持餐桌、餐椅的干净整齐,每三天进行一次大扫除。
六、食堂工作人员必须培养和提高自身的素质修养,保持热情、大方的工作态度,并适当维持买饭买菜时的秩序,树立员工自觉排队打饭、打菜的好习惯。
七、食堂管理人员每天定时检查,发现问题及时纠正或处理。
5S管理制度 第十二篇
为了给工厂站员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。本制度适用于工厂站全体员工。
一、整理
工厂站整理:
1.工厂站5S管理由部门负责人负责,职责是负责5S的组织落实和开展工作。应按照5S整理、整顿的要求,结合工厂站的'实际情况,对物品进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经工厂站领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
2.上班前工厂站员工应及时清理本岗责任区通道(有用的物品不能长时间堆放,垃圾要及时清理),摆放的物品不能超出通道,确保通道畅通整洁。
3.设备保持清洁,材料堆放整齐。
4.近日用的物品摆放料架,经常不用的物品存仓库。
5.工作台面物品摆放整齐,便于取用。各工序都要按照定置标示,整齐地摆放物件,包括工具、半成品、原材物料和报表等,不能随意摆放。
二、整顿
工厂站整顿:
1.设备、机车有保养,摆放整齐、干净、最佳状态。
2.工具有保养,有定位放置,采用目视管理。结合工厂站的实际情况,对工具进行定置,确定现场物品贮存位置及贮存量的限额,并于坚决执行。日后如需变动,应经工厂站领导小组批准,同时要及时更改定置标识。
3.所有公共通道、走廊、楼梯应保持地面整洁,墙壁、天花板、窗户、照明灯、门、窗户无蜘蛛网、无积尘。
5.管理看板应保持整洁。
6.工厂站垃圾、废品清理。(各班组按划分规定处理)
三、清扫
工厂站清扫:
1.公共通道要保持地面干净、光亮。
2.作业场所物品放置归位,整齐有序。
3.窗、墙、地板保持干净亮丽;垃圾或废旧设备应及时处理,不得随处堆放。
4.设备、工具、使用中有防止不干净措施,并随时清理。
5.工厂站员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。
四、清洁
彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持公司整体5S意识。
五、素养
工厂站所有员工应自觉遵守《公司员工手册》和《工厂站5S管理制度》等有关规定。
1. 5S活动每日坚持且效果明显。
2.遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。
3.时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。
5 S概念
整理:将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。
整顿:必要的东西分门别类依规定的位置放置,摆放整齐,明确数量,加一标示。
清扫:清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生,保持工作场所干净亮丽。
清洁:将上面的3S制度化、规范化,并贯彻执行及维持提升。
素养:人人养成好习惯,依规定行事,培养积极进取的精神。
铁路工厂站
5S管理制度 第十三篇
1、整理要求:
(1)办公桌上没有与工作无关物品放置。
(2)工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
(3)地面没有纸屑、杂物等。
(4)文件夹明确标识,整齐放置。
(5)标识牌悬挂端正,位置正确。
(6)私人物品放在抽屉,不得有贵重物品。
(7)电脑、电器等的电源线都束好,不杂乱无章抛落在地上。
(8)没有说笑打闹现象。
2、整顿要求:
(1)公标识与实际相一致。
(2)文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明,档案柜贴有标签。
(3)工作区内的'凳子摆放整齐,不用时放回桌洞内。
(4)通道上没有放置物品。
3、清扫要求:
(1)地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。
(2)墙角、电脑等下面为重点清扫区,保持干净。
(3)地面上沾染的赃物及时清洗干净。
4、清洁要求:
办公区卫生设有专门的保洁人员,公共区域的通道、楼梯、卫生间及各办公室地面由公司安排的保洁人员打扫;其余卫生由各科室负责人安排值班打扫,特别是公用设备的整齐整洁;个人办公区域卫生各自负责。
(1)办公桌、门窗等无灰尘、无油污。
(2)地面保持无灰尘、无油污。
(3)清洁用具保持干净。
(4)不做与工作无关的事。
(5)严格遵守执行公司的各项规章制度。
(6)按时上下班,按时打卡,不早退,不迟到,不旷工。
(7)桌面文具、文件摆放整齐有序。
(8)桌面物品都是必需品;传真机、复印机内纸张齐备,并准备费纸箱。
(9)电源、线路、开关、插座没有异常现象出现。
(10)办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。
5、素养要求:
(1)按规定穿戴服装。
(2)对上级及来宾保持礼仪。
(3)不随地吐痰,不随便乱抛垃圾,看见垃圾及时收好。
(4)上班时间不进食,如早餐零食等。
(5)上班时间不看报纸、杂志等与工作无关的刊物。
(6)各科室下班后必须锁好门窗。
5S管理制度 第十四篇
办公室5s管理:
一、整理。
1、将办公场所的任何物品区分为必要的和不必要的,必要的留下,不必要的清除。
2、办公司里不得堆放杂物,平时销售工作中不常使用的工具及资料,统一放置销售部仓库,以便保管。
3、销售顾问及时清理自己的办公桌,不必要的物件和书纸及时丢弃,保持文件盒里的整齐,尽量不使单页外露,单页纸张统一存放文件夹内。
4、信息员办公室四张桌底下不得屯放杂物,若有需要(如报纸、汽车刊物),统一用箱子存放,摆放整齐,信息员每周六进行一次清除。
二、整顿。
1、把留下的物品按照规定位置合理放置,明确标示。
2、销售顾问将办公桌上文件盒内的文件资料等分类摆放,必要的用标签贴示,文件盒内的资料按照高低顺序依次摆放整齐,以便拿取,也显美观。
3、办公桌上除放置文件盒、笔筒以及与销售相关工具外,不允许出现其它物品(如杯具、饮料、化妆品等)摆放桌面。
4、销售顾问使用相同款式的茶杯,摆放于指定位置,茶杯盖上附上写有自己姓名的标签,手柄统一朝进门口放置,并保持台面无灰尘,当日值班人员负责将桌面擦拭干净。
三、清扫。
1、当日值班人员下班后将办公室清扫干净,及时清理垃圾桶,离开时喷洒适量的灭蚊剂,确保次日上班时办公室的`清洁卫生。
2、白天上班期间若有地面不干净,该组值班人员负责及时清扫,保持地面洁净。
3、每周周日举行一次大扫除,清扫办公桌下灰尘杂物,将桌凳、看板、玻璃门、灯具等擦拭干净,无污迹,并保持窗明几净,一尘不染。
四、清洁。
1、将上面的5s的做法制度化,规范化,维持上述成果。
2、如有任何灰尘死角,及时清洁。
五、素养。
1、每位成员养成良好习惯,遵守规则做事;文明的员工是文明管理的根本保证。
2、每位成员离开座位,及时将凳子摆放整齐,置于桌子底下,井然有序。以上是销售部办公室5s工作的要求,每项工作已经分配到人,若有成员不配合工作,不爱护公共环境,违反上述5s要求中任何一条,给予扣除一分处罚,情节严重,处罚其进行一个星期的卫生清洁。
每个月进行一次“环保之星”评定,在当月工作中,5s工作表现突出,无惩罚记录,被评选为“环保之星”者,奖励100元现金,以资鼓励。
希望大家能在做好销售工作的同时,养成良好的卫生习惯,给自己营造一个舒适的工作环境。
5S管理制度 第十五篇
仓库管理制度五常法是一种有效技术,包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S”为首的日本字,又称5S。
1S——常组织
定义:判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度,将非必需的物品清理掉。目的:把“空间”腾出来活用并防止误用
做法:
1.对所在的工作场所进行全面检查。
2.制定需要和不需要的判别基准。
3.清除不需要物品。
4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。
5.根据物品的使用频率进行分层管理。
2S——常整顿
定义:要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。
目的:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。
做法:
1、对可供放的'场所和物架进行统筹(划线定位)
2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法)
3、标示所有的物品(目视管理重点)
仓库管理制度达到整顿的四个步骤
1、分析现状
2、物品分类
3、储存方法
4、贯彻贮存原则
3S——常清洁
定义:清除工作场所各区域的脏乱,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生。
目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用。
做法
1、建立清洁责任区
2、清洁要领
◆对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。◆注意清洁隐蔽的地方,要使清洁更容易,尽量使物品高地放置。◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。◆破损的物品要清理好。
◆定期进行清扫活动。
3、履行个人清洁责任。
谨记:清洁并不是单纯的弄干净,而是用心来做。
4S——常规范
定义:连续地、反复不断地坚持前面3S活动。依句话就是养成坚持的习惯,并辅以一定的监督措施。
目的:通过仓库管理制度化来维持成果。
做法:
1、认真落实前面3S工作。
2、分文明责任区、分区落实责任人。
3、视觉管理和透明度。
4、制定稽查方法和检查标准。
5、维持5S意识。坚持上班5S一分钟,下班前5S五分钟,时刻不忘5S。
☆记住:不搞突出,贵在坚持和维持
常规范技巧
视觉管理
增加透明度
制定标准
5S——常自律
定义:要求人人依规定行事,养成好习惯。
目的:改变“人质”,养成工作规范认真的习惯。
做法:
1、持续推动前4S至习惯化。
2、制定共同尊守的有关规则、规定
3、持之以恒:坚持每天应用五常法,使五常法成为日常工作的一部分。
4、加强五常法管理:每季度一周为“5S加强周”,纳入质量检查的内容。
下班前五分钟五常法:
☆组织:抛掉不需要的东西回仓库
☆整顿:把所有用过的文件、工具、仪器以及私人物品都放在应放的地方。
☆清洁:抹净自己用过的工具、物品、仪器和工作台面并清扫地面
☆规范:固定可能脱落的标签、检查整体是否保持规范、不符合的及时纠正
☆自律:今天的事今天做:检查当班工作是否完成,检查服装状况和清洁度,预备明天的工作。五常法的实际效用
▲提供整洁、安全、有条理的工作环境
▲提高工作效率
▲提高员工质素
▲保障品质
▲塑造良好的单位形象
五常法守则
工作常组织
天天常整顿
环境常清洁
事物常规范
人人常自律
推行五常法的步骤
组织:成立5S推行小组并拟定活动计划
规则:组织制定各项5S规范和审核标准
培训:宣传5S基本知识、各项5S规范
执行:全面执行各项5S规范,自我审核
监督:组织检查、互相评估
5S管理制度(最新15篇)
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