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机修车间管理制度(通用14篇)

2024-10-04 17:19:20 1级文库

机修车间管理制度

  随着社会一步步向前发展,制度使用的情况越来越多,制度是指一定的规格或法令礼俗。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编整理的机修车间管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。

机修车间管理制度

机修车间管理制度 第一篇

  (1)认真贯彻国家有关机械、动力设备的安全规章制度。负责公司动力、起重、高压配电系统、防尘防毒设备设施处于良好状态,各类防护装置保持完好有效;做好新建、改建、扩建、大修项目中对安全、消防、环保、工业卫生工作实行“三同时”;在组织设备的大中修或临时抢修、搬迁、安装时应有安全措施,落实到人,确保安全;督促汽配房、空压机房、配电房安全运行,做好运行测试数据的记录;对电气设备进行维修时,应严格遵守国家安全用电有关要求。

  (2)参加公司的安全生产检查和专业安全检查,对检查出的隐患,组织力量根据轻重缓急进行整改;负责做好车间日常安全、消防、职业卫生检查总结评比工作,指导班组争创安全合格班组活动;发生工伤事故、及时报告,保护现场、进行抢救、并做好事故的调查分析,按“三不放过”原则,预防重复事故发生。

  (3)加强员工安全教育,电工、锅炉工、空压机工等特殊操作人员必须经培训教育,考核合格后持证上岗。

  (4)负责本车间的危险源收集评估,针对本车间的.危险源制定安全管理目标、指标,制定本部门的安全管理方案并按时完成;并对新发生的危险源进行汇总整理,配合质管部进行危险源风险评价。

机修车间管理制度 第二篇

  一、对于设备的修理,都必须按《煤矿机电设备完好标准》进行检查修理。

  二、各工种对自己检修、加工的设备,必须严把检修质量关,实行检修质量跟踪负责制,谁检修谁负责的.原则。

  三、对出井检修设备,要会同使用单位、机电科、检修人员进行鉴定分析,找出损坏部件,制定修理方案。

  四、从材料的质量把关,杜绝不合格品领用,同时在检修过程中,从每道工序入手,做到精而细致、忙而不乱,确保每台检修设备合格完好。

  五、车间检修完好的每台设备,加工的每一个部件,由主任牵头会同组长、检修人员进行试验、检查,发现问题及时处理,自检合格后,再会同使用单位、机电科等有关人员检查方可入井,防爆设备须由防爆员签发防爆合格证。

  六、因检修质量问题,影响正常生产,除扣除质量工资外,罚款50—100元。

  七、积极开展修旧利废,充分利用现有资源。

机修车间管理制度 第三篇

  机修工管理制度是企业运营中不可或缺的一部分,旨在规范机修工的工作行为,提高设备维护效率,确保生产安全和设备的正常运行。本制度涵盖了人员职责、工作流程、安全规定、技能培训、考核评价和奖惩机制等多个方面。

  内容概述:

  1. 人员职责:明确机修工的日常工作任务,如设备检查、故障维修、预防性维护等。

  2. 工作流程:设定从接收到维修请求到完成维修的标准化流程,包括故障报告、分析、维修和反馈等环节。

  3. 安全规定:制定操作设备的安全规程,包括个人防护装备的'使用、危险操作的警示及应急处理程序。

  4. 技能培训:定期进行技能提升和新设备操作培训,以适应技术更新和设备升级。

  5. 考核评价:设立明确的绩效指标,对机修工的工作质量和效率进行定期评估。

  6. 奖惩机制:根据考核结果,实施激励和惩罚措施,以提升团队积极性和工作效率。

机修车间管理制度 第四篇

  1、准时参加车间班前会,领悟会议精神;

  2、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;

  3、无故不参加班前会不允许上班;

  4、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分;

  5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

  6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好;

  7、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

  8、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的按每小时4分计算;

  9、如特殊情况有早班连中班的`,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外,另加3分;

  10、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休;

  11、任务完成后,及时打扫机床卫生;

  12、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班;

  13、下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班;

  14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

机修车间管理制度 第五篇

  机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门,要使全厂机械能正常运行,不出任何故障或事故,保证安全生产,完成上级下达的生产任务,必须做到:

  1、日常开动的机械设备必须由专人负责保养工作,做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

  2、保养及维修设备必须做到有记录,每台设备有档案。

  3、机械设备的润滑部位,必须定期添加适合于设备使用的`润滑油、脂,每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

  4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行,设备大保养则由设备科组织实施。

  5、设备的大修计划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决定,由计划科安排实施,机修中必须做好记录,包括内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。

  6、设备大修保养后,应由生产车间与设备科共同检查,并办理移交手续。

机修车间管理制度 第六篇

  1、使用机修工具器械时,按照要求规范操作。并制止他人违章操作。

  2、正确使用保管各种防护物品和器具,工作中穿好个人防护用品。

  3、在作业之前必须仔细检查机械工具、电动工具是否完好无损,是否能正常使用。

  4、保持机修车间的设备清洁,保证工作场所安全卫生。

机修车间管理制度 第七篇

  机修工管理制度是一套旨在规范机修工作流程、提升工作效率、保证设备安全运行的管理规定。它涵盖了人员资质、工作职责、安全操作规程、设备维护保养、故障处理、培训教育、考核评估等多个方面。

  内容概述:

  1. 人员资质与培训:规定机修工的入职资格,包括必要的专业技能证书、工作经验等,并设定定期的技能培训和安全教育计划。

  2. 工作职责:明确机修工的日常任务,如设备检查、维修、保养,以及紧急情况下的应急响应。

  3. 安全操作规程:制定详细的操作指南,强调安全操作的重要性,预防工伤事故的发生。

  4. 设备管理:规定设备的使用、维护和保养周期,确保设备的良好运行状态。

  5. 故障处理:建立故障报告和处理机制,规定故障发生后的.上报流程和处理步骤。

  6. 绩效考核:设立绩效评估标准,对机修工的工作效率、设备完好率等进行定期考核。

  7. 纪律与行为规范:强调职业道德,规定工作时间的行为规范,如禁止饮酒上岗、遵守工作纪律等。

机修车间管理制度 第八篇

  一、基本原则

  贮罐区、生产厂区为禁火区,禁火区内使用电、气焊(割)喷灯及在生产装置易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、切割机等产生火焰、火花及热表面的临时性作业,均为动火作业,必须按动火三级管理要求申请办理动火证。

  二、动火作业分三级管理

  1、特殊动火:指运行状态的易燃、易爆生产装置和灌区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。(槽车、电解槽、冷冻机房、贮罐等)。

  2、一级动火:易燃、易爆区域(即:甲、乙类火灾危险区域)的动火作业。(过铵车间、仓库及车间周围)

  3、二级动火:指一级动火及特殊动火以外的动火作业。

  4、车间或单独厂房内全部停车,装置经清洗、置换分析合格,并采取隔离措施后的动火作业,根据其火灾危险性大小,全部或局部降为二级动火管理。

  5、遇节、假日或生产不正常情况下的动火,应升级管理。

  三、动火分级终审权规定

  一级动火由动火部位所属车间主任、部门负责人复查后报总经理终审批准。

  四、动火作业等级划分

  1、公司原料库区:主要原料丙烯腈,属易燃液体化工原料,火灾危险性大,其贮罐、物料管路、设备等动火作业为特殊动火,其他部位为一级动火。

  2、生产部:生产装置运行状态下,主要的物料管路、容器、设备的动火作业为特殊作业,其他部位及生产装置以外区域内动火唯一级动火。

  3、公用设施:厂区内公用设施需要动火作业,根据其动火部位火灾危险性大小,为一级动火或二级动火。

  4、各生产车间、部门动火作业使用气焊、气割作业时,严禁使用气体打火机作为引火工具。

  五、动火作业的阿安全要求及措施

  1、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可动火,其动火证的有效期为一天,(24小时)二级动火证在动火环境无异常时有效期为六天(144小时),出现异常需立即停止并重新办证。

  2、动火证应填明动火等级,动火有效期,申请办证单位、动火部位、工作内容、安全防火措施,动火分析的取样时间、取样点、分析结果,开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名和意见。

  3、在对易燃易爆物质的设备管道及场所动火作业时,要进行气体分析。可燃气体在空气中浓度不大于0.2%(体积比)时方可动火。取样要有代表性,特殊动火的分析样品要保留到动火作业结束。取样与动火的间隔时间不得超过30分钟,如超过此间隔期或动火作业中间停止作业时间超过30分钟,均必须重新取样分析。气体分析仪由安办保管,由安办人员负责进行气体分析,需要做气体分析的动火作业基本上都属于特殊或一级动火,其火灾危险性较大,因此节假日、夜间原则上不允许做此项工作,若遇特殊情况需作气体分析时,通知安办人员取样分析。

  4、动火作业时应采取下列安全措施:

  (1)凡可能与易燃、可燃物互通的设备、管道等部外的动火,均应加堵盲板与系统彻底隔离,切断,必要时应拆掉一段连接管道。

  (2)有易燃可燃物的'设备、管线、容器等,必须经清除沉积物、清洗、转换分析合格后,方可动火,进入设备内动火时要办“设备内作业许可证”。

  (3)动火部外应准备有适用的防火器材或灭火措施。

  5、5级以上大风,停止室外动火作业。

  六、各项责任人的职责

  1、动火项目负责人对执行动火作业负全责,必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及周围情况。参与动火安全措施的制定,并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。

  2、动火人在接到动火证后,要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时有权拒绝动火,并向安全防火部门报告。动火人要随身携带动火证,严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟(含动火停歇超过30分钟的再次动火)均应主动身现场当班生产岗位班长呈现动火证。

  3、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作,应指定责任心强,有经验、熟悉现场,掌握灭火手段的人担当,监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场,当发现异常情况时应立即通知停止作业,及时联系有关人员采取措施,作业完成后要会同动火项目负责人、动火检查人、消除残火,确认无遗留火种,方可离开现场。

  4、现场岗位班组长负责生产与动火作业的衔接工作,动火作业中生产系统如有紧接或异常情况时,应立即通知停止动火作业。

  5、动火分析人对分析结果负责,根据动火证的要求及现场情况,亲自去样分析在动火证上如实填写取样时间、分析结果并签手认同。

  6、各级审查批准人必须对动火作业审批负全责,必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况,审查并确定动火等级,审查并完善防火安全措施,审查动火证审批程序是否完备,在确定符合条件后,方可签字批准动火。节假日、夜间需输动火证时,其动火安全措施检查落实,动火的审批由公司值班人员具体负责。

  7、公用设施动火办理动火证时,距动火部位30米之内的车间负责人必须在动火证上签字,并安排专人负责检查,监护工作,确保动火作业不危机本单位的安全生产,距动火部位30米范围内有两个或多个车间十,以火灾危害大的车间为主,若周围车间火灾危害性相同,则以上风向车间为主。

机修车间管理制度 第九篇

  1、施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。

  2、移动作业时,应采用专用小车搬运,应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰,禁止氧气瓶和乙炔瓶同车运输

  3、在运输前,要检查瓶嘴气阀、瓶身安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。

  4、装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止相互撞击而引起损坏和爆炸。

  5、氧气瓶、乙炔瓶放置或者使用时禁止卧倒,瓶身必须平稳可靠,不同气瓶不应混在一起,不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。

  6、氧气瓶安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。

  7、使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0、1mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

  8、检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。

  9、乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。

  10、乙炔瓶使用前,应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查,凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用;

  11、乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器,回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

  12、乙炔瓶的放置地点,实瓶与空瓶应分别存放,不得靠热源和电器设备,与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的垂直投影距离);

  13、使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。

  14、瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。

  15、使用中的乙炔瓶内气体不得用尽,剩余压力应符合安全要求:当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05mpa;当环境温度为25~40℃时,应不低于0.3mpa。

  16、乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,严禁在瓶体上引弧,使用时不得放在橡胶等绝缘体上;

  17、乙炔瓶使用过程中,开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手,应始终装在阀上。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的`阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀;

  18、乙炔瓶使用过程中,发现泄漏要及时处理,严禁在泄漏的情况下使用;

  20、使用乙炔瓶的个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换,严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。

机修车间管理制度 第十篇

  为了切实加强机修车间防火管理,认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,保证人员和机电设备、设施的'安全,特制定本制度。

  一、将配备的灭火工具、器材要存放在通风、干燥、拿取方便的位置,并指定专人管理。

  二、任何单位、个人严禁随意动用专用消防器材,不准以任何借口将灭火器材、工具等挪作它用,对挪用和损坏消防器材者,根据消防条例严肃处理。

  三、消防器材要经常检查、维护和保养,确保火险时使用。

  四、定期对消防器材进行压力、容量检查,对达不到标准的及时更换。

  五、因灭火而使用掉或损坏的灭火工具、器材、设施必须及时申报有关部门进行充装、更新,确保数量充足、完好。

  六、车间内严禁闲杂人员入内。

  七、车间内内严禁存放易燃、易爆物品。

  八、车间内使用电气焊,必须严格遵守《电气焊安全技术操作规程》和相关《停送电制度》。

  九、电工在车间维修电气设备和线路时,必须严格按照《变电工安全技术操作规程》规定操作,禁止违章作业。

  十、机修车间必须设立防火负责人,负责灭火器材的管理及监督防火制度的执行实施。

机修车间管理制度 第十一篇

  (1)检修保养设备时,必须断电并挂安全警示牌,必要时设专人监护。严禁在运行中检修、保养等工作。设备内部维修时,必须使用24伏以下的照明,严禁在回转体附近,放料口下操作、穿行和停留。高处作业必须系好安全带。当有人在机器内部工作时需要人在外面照看,同时拌合机电源应切断,不经外面人员认可控制室操作手不能擅自开机。

  (2)负责记载安全日志,对发现的问题要立即整改,不能立即整改的上报厂部负责人决定。

  (3)《安全巡检处置方式》:

  ①可能危及到生命安全和发生重大生产事故的,应立即启动一键制动按钮,停止整个生产线的运作,然后进行安全隐患的排除工作。

  ②有可能造成生产损失的.,应立即和控制室操作员联系,查明可能造成事故的原因,一时不能查清的,应停机检修。

  ③有可能造成生产环节迟滞的问题,应在停机后进行检修。

  ④所有安全问题和设备故障可能导致人财物的损失的,一律详细记载入安全日志,写明原因、发展、可能造成的事故、排除措施、预防措施等。

  (4)楼体电焊时必须将称量系统断电。

  (5)注意空压机气包水气生成,定时和不定时放水,以免影响产品品质。

机修车间管理制度 第十二篇

  1、目的:

  为激励机修岗位员工工作的积极性,保持公司薪酬的规范和统一,以适应企业发展的需求,特制定此管理制度。

  2、范围:

  此制度仅适用于xx造纸厂设备机修所有岗位员工。

  3、薪酬结构:

  每个机修岗位员工的总工资中,包含基本工资、职务技能津贴、安全奖、全勤奖、劳动卫生补贴(6—10月份为高温补贴)、差额加班费、绩效工资和其它项。

  工资总额=基本工资+职务技能津贴+安全奖+全勤奖+劳动卫生补贴(高温补贴)+绩效奖金+差额加班费+加班费+其它。

  差额加班费:《劳动法》规定的月工作日为21.75天,与公司每月实际上班时间26天的差额,按加班费计算,即差额加班费。

  差额加班费= 1130元÷21.75天÷8小时×4、25天×8小时×2倍=441.6元(约400元)。

  4、机修岗位级别

  机修岗位共分六个等级,管理级为:试用工、机修工、班长、主管、机修副经理、机修经理;

  技术等级为:学徒工、技工、中级技工、高级技工、工程师、高工。

  5、机修岗位工资级别

  为使机修岗位有明确的发展方向和短时的激励措施,除岗位等级细分外,每个岗位的工资等级共分八个级别,上下等级间有交叉点,以便于岗位晋升的衔接和工资级别的调整。

  由下一级岗位晋升上一级岗位,基层岗位时,工资级别间调整幅度较小,两级之间拉开距离较大,以便于基层岗位较长时间的锻炼和素质技能的磨练和提升。到了一定的程度,工资级别间调整幅度变大,岗位级别间衔接距离变小,以便于岗位进一步的提升。

  6、工资标准:

  定位后每一级的工资标准参照公司目前现有岗位的'工资标准,现有岗位每一级的工资都还有晋升的空间,岗位越高,职位及工资晋升的空间越大。

  7、绩效考核:

  机修的绩效考核与生产车间每月的停机时间和车间每月的产量挂钩。每个机修岗位的工资中,绩效工资占20%。

  按照绩效考核标准,考核分为80分即可全额拿到20%的绩效工资。低于80分,则从总绩效工资中按比例扣减,扣减额度不超过绩效工资的50%。超过80分,则按一定的比例进行奖励。奖励的最高额为绩效工资的100%。

机修车间管理制度 第十三篇

  一、材料领用采用专人负责领取、监督使用制度,确保材料不外流、不浪费。

  二、根据工作任务单,提前审批领用材料单,材料员方可领取,非特殊情况,一律不准先领后批,修理人员在使用过程中,必须管好,用好材料。

  三、检修所剩备件,及时交回车间库房再用。

  四、材料必须每旬小汇总,每月总汇总,并向有关领导汇报。

  五、所有更换下的废旧件交回回收库。

机修车间管理制度 第十四篇

  1、为了加强工地的安全防火管理,进一步地保证施工能够开展,机修车间特制定以下防火管理制度:

  2、机修车间必须配备一组符合要求的灭火器,并把防火责任人上墙。

  3、操作人员正确使用乙炔与氧气,并严格遵守有关规定,两瓶之间距离不小于10米,乙炔必须有回火装置。

  4、油类物品不得放入机修车间内,其他易燃、易爆物品远离作业区,下班之后及时把垃圾清理干净,做到工完场清。

  5、操作人员在使用气割或电焊时,严禁吸烟,否则处罚。

  6、动火必须办好审批手续,并且有人监护,操作人持证上岗。

  7、项目部每星期组织一次有关人员,对机修车间进行防火安全检查,查出问题落实“三定”措施,及时整改,否则按照项目部有关规定进行处罚。

机修车间管理制度(通用14篇)

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